玉米联合收获机的维护与保养_技术培训学习课件.pptxVIP

玉米联合收获机的维护与保养玉米联合收获机的维护与保养1序言 玉米联合收获机可一次性连续完成玉米的摘穗、输送、清杂、剥皮、装箱和茎秆粉碎等作物处理功能。正确的维护保养和操作调整是防止玉米联合收获机出现故障，确保优质、高效、低耗、安全工作的重要条件。 雷沃玉米联合收获机销量大、使用广，下面以雷沃谷神CB05 / 4YZ-5机型为例介绍玉米联合收获机的维护与保养。 注意：在维护保养前，仔细阅读随机附带的使用说明书，查看机器上粘贴的安全警示标识。 在维护保养时，应穿着合适的作业服装，务必关停发动机，并拔下启动钥匙。一八四三七五六二九 CONTENTS一2目录 摘穗系统的维护与保养 果穗输送系统的维护与保养 茎秆处理系统的维护与保养 果穗处理系统的维护与保养 底盘的维护与保养 液压系统和电气系统的维护与保养 发动机及附属装置的维护与保养 润滑 班保养3正文一 摘穗系统的维护和保养 在调整保养玉米机摘穗台前，应先将摘穗台升至最高位置，放下摘穗台油缸安全卡，插上锁销，锁定油缸，下降摘穗台将安全卡与油缸导向套端面完全接触，同时使用安全支架，做好摘穗台支撑。 4正文1. 摘穗板工作间隙的调整 一摘穗系统和的维护保养 拆开分禾器总成，并将其固定牢固。调节摘穗板工作间隙前，应先松开摘穗板固定螺栓，再通过摘穗板在长圆形安装孔中的位置，来调节摘穗板工作间隙，一般入口间隙为35㎜，出口间隙为38㎜。具体尺寸按实际需求进行调节，当茎秆粗、含水量高、植株密且高时，间隙应适量调大些；反之，则调小。 间隙调节过小，断的茎杆会增多，摘穗通道和升运器容易堵塞，同时会造成剥皮机故障。 间隙调节过大，果穗籽粒容易出现啃棒、掉粒、籽粒破碎等。 注意：摘穗板工作间隙要同时对称调整。5正文2. 切草刀与拉茎辊间隙的调整 一摘穗板工作间隙的调整 松开切草刀固定螺栓，调整切草刀与拉茎辊棱边最高处的间隙为1.5㎜～2㎜，拧紧固定螺栓。当杂草较多时需调整全部切草刀。6正文3. 分禾器胶板的使用 一摘穗板工作间隙的调整 在实际作业过程中，作物偏离摘穗道中心时，可以将分禾器胶板拆掉。通常情况下应安装分禾器胶板，以防止果穗损失。7正文4.拨禾链的调整 一摘穗板工作间隙的调整 拨禾链前端设有自动张紧装置，用来张紧拨禾链。张紧弹簧张紧长度控制在70㎜～75㎜之间。使用一段时间后，若发现拨禾链出现松动现象，调整调节杆上的调节螺母，适当张紧弹簧。要经常检查拨禾链张紧轮座板能否在滑道内自由滑动，若不能自由滑动，请立即调整。 8正文5. 导流板的调整 一摘穗板工作间隙的调整 导流板通过调整螺栓安装在摘穗台架上，用来将拨禾链扶持过来的作物茎杆导入左导锥和右导锥之间，从而顺利进入摘穗通道。导流板上面有一个长圆孔，导流板位置可以通过调节长圆孔进行调整，导流板后部应该超过导锥中心 4mm～5mm。 注意： 摘穗辊之间的间隙调整后，一定要检查导流板能否挡住导锥的中心。9正文6. 摘穗齿箱 一摘穗板工作间隙的调整 拆卸摘穗台左侧传动安全护板，进行安全离合器的调节。在正常情况下，安全离合器弹簧应压缩到59㎜.作业时，若安全离合器出现易分离的情况，可通过调节螺母适当压紧弹簧，但决不允许将弹簧压并使其失去保护作用。 摘穗齿箱保养应每年更换一次N100D与ZL-3锂基润滑脂1：1混合油2L。 10正文7. 果穗推运器 一摘穗板工作间隙的调整 绞龙螺旋叶片与底壳之间的间隙为3㎜～10㎜。调整时，先拆下传动链轮与链条，松开摘穗台两侧搅龙轴固定螺母，需两侧同时调整保证搅龙叶片与底壳间隙在整个壳体长度方向均匀一致。间隙过大易造成果穗被啃断、掉粒等损失。11正文8. 割台换向齿箱 一摘穗板工作间隙的调整 每年更换一次N100D液压传动两用油，用油量为1.7L。八六二一七三四五九 CONTENTS二12目录摘穗系统的维护与保养 果穗输送系统的维护与保养茎秆处理系统的维护与保养果穗处理系统的维护与保养底盘的维护与保养液压系统和电气系统的维护与保养发动机及附属装置的维护与保养润滑班保养13正文1. 果穗升运器的调整 二果穗输送系统的维护与保养 果穗升运器斜置于玉米联合收获机的中部，采用链条传动，在升运器的上端主动轴两端有两根调节螺杆拉紧两侧轴承座，通过调整螺杆对轴承座的张紧程度对链条张紧度进行调整，调整完成后锁紧张紧螺杆上的螺母。 注意：调整时，两侧同时调整，且两侧调节螺杆范围一致，确保链耙左右距离一致，防止链轮倾斜。14正文2. 果穗输送带的调整 二果穗输送系统的维护与保养 通过调节座上的调节螺杆可实现对输送带张紧度的调整。另外，根据使用情况，可对输送带角度进行调整。选择调节拉板上的不同位置的安装孔，可选择输送带不同的工作角度。 注意：调整输送带张紧度