退火机床作业安全技术操作规程.docVIP

退火机床作业安全技术操作规程 1 适用岗位范围 本规程适用于公司泵筒退火机床操作工作业安全技术操作。 2 岗位主要危险源 2.1 防护用品使用不当, 防护装置缺损造成的机械伤害。 2.2机械装 置、工具造成的挤压、碰撞、砸伤等。 2.3 工作现场环境不良,操作者滑到或跌倒造成的伤害。 2.4人体直接接触到设备的带电部位、电源,电器漏电造成触电伤害。 2.5吊装作业时造成起重伤害。 2.6劳保服装穿 戴不正确离转动部位太近绞伤。 2.7 机床电气接地不良,未切断电源引起触电伤害。 2.8机床运转时 机械噪声造成伤害。 2.9作业人员操作失误,违章作业造成的人员伤害。 3 岗位职责? 3.1 操作人员除遵守《热处理及表面处理类作业安全技术操作规程》有关规定外，必须遵守本规程。 3.2 按照工艺规范、技术标准进行生产，做到自检和互检。 3.3 严格遵守安全操作规程，按照设备检查、维护保养制度对安全防护装置进行检查、维护保养，使其保持良好。 3.4正确穿戴好个人防护用品。 3.5完善现场安全管理、定置管理等工作，使生产现场秩序规范化。 3.6 对违反安全生产管理规定的有权拒绝生产。 4 工艺安全作业程序和方法及行为规范 4.1 工作前 4.1.1 应正确穿戴好个人防护用品,女工须将长发塞人工作帽中,禁止穿裙子、短裤.凉鞋、高跟鞋等便装上机操作。 4.1.2必须对机械传动.电器、防护装置吸尘装置等进行全面检查，确保安全可靠,否则严禁使用。 4.1.3机床运转前,按照巡回检查规定对机床进行巡回检查,特别注意每次机床操作前应对感应线圈系统进行检查,若有故障,必须进行处理,待问题解决后才能开始工作。 4.1.4清理工作现场,设备周围无无关杂物,确保安全通道畅通。 4.2工作中 4.2.1非本机操作者严禁动用设备。 4.2.2使用各种设备时严格遵守设备安全操作规程。 4.2.3机床工作过程中不要用手直接接触工件,以免烫伤。 4.2.4工件加工完毕摆放在料架时要注意安全,防止工件滚落料架，造成砸伤。 4.2.5检查或修理设备时,要先切断电源,设固栏安装维修,检修完I后的试运转工作,应召电工接线,非电工严禁动用电器设备。 4.2.6维修带压力设备,要先将压力排出后,再修理，不准随意拆除设备上的安全防护装置,不准带压修理。 4.2.7检修设备时,要和各有关方面做好联系,电动设备必须首先切断电源，卸下传动带,挂上明显的停车标志牌,严禁在试车时进行调整工作。 4.2.8不准超负荷带病工作。 4.3 工作后 4.3.1工作结束后 ,必须将设备和工具的电、风(汽)、油源断开。 4.3.2清理现场场地,做到工完、料净.场地清,将使用的工具整理好，零部件要整齐地摆放在指定位置,不准乱扔。 4.3.3若有接班工作,应共同做好交接班检查,并将当班发现的问题，详细向接班人员交代清楚后再离开工作岗位。 5应急措施 5.1发生伤害事故时,应抢救伤员,并及时、如实报告单位领导,保护事故现场。 5.2发生火灾、爆炸时,应立即抢救伤员,并及时报警和报告单位领寻。在可能的情况下切断电源。在保证自身安全的情况下,使用就近的消防器材,进行初期扑救。 5.3发生人身触电事故时,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源后,实施人工急救，并及时送往医院。触电者脱离电源有可能摔伤时,要采取防止摔伤的措施。 5.4发现设备故障时,应立即停止作业，关闭电源,在问题排除后,方可进行操作。