切磨作业安全技术操作规程.docVIP

切磨作业安全技术操作规程 1 适用岗位范围 本规程适用于公司切磨线作业安全技术操作。 2 岗位主要危险源 2.1设备接地不可靠，按钮破损、控制柜外壳接地不良等会造成触电。 2.2防护罩、盖、等不完备，机器运转时会造成机械伤害。 2.3没有清理管头的专用工具、作业现场杂乱等会造成其他伤害。 2.4吊装作业不规范，造成的起重伤害。 3 岗位职责 3.1操作人员除遵守《作业指导书》有关规定外，必须遵守本规程。 3.2按设计图样、工艺文件，技术标准进行生产，在加工过程中进行自检和互检。 3.3严格遵守安全操作规程，按照设备设施检维修制度对设备、工装、量具进行维护保养，使其保持良好。 3.4完善现场安全管理、定置管理等工作，使生产现场秩序规范化。 3.5对违反安全生产管理规定的有权拒绝生产。 4 工艺安全作业程序和方法及行为规范 4.1工作前 操作人员必须全面了解设备的构造、性能及维护保养的方法，经过培训合格后，方可上岗操作，操作前，劳保护具必须穿戴整齐，长发要放入工作帽内，同时工作服的袖口、衣边应系紧，操作过程中严禁戴手套，操作设备前必须进行安全检查，确定各限位开关、刀片、急停按钮必须安全可靠，开机前要检查润滑油是否充裕，发现不足必须及时补充。检查设备导轨以及各主要切割刀片，如有障碍物、工具、塑料屑、杂物等，必须清理。 4.2工作中 切头：切头一定要保证刀口垂直，第一刀切头长度限制在20cm之内观察分层情况，如有分层应继续往里切每刀保证切头长度为5cm直至无分层为止（无加强层直接报废）切头时要防止切出马蹄口。磨锥：磨锥时要慢慢进刀，掌握好磨锥角度锥度1：16，磨好后的锥面，用标准阳螺纹模具进行检测。水磨完后的处置：水磨完后必须统一摆放，保证锥面自然风干，时间至少12个小时。 4.3工作后 工作结束后，清理设备卫生，把切下的管头用小车送到厂区垃圾场，切断设备电源，打扫作业卫生，做好相关记录。 5 应急措施 5.1发生机械伤害事故时，应及时、如实报告单位领导，立即启动机械伤害事故现场处置方案，组织开展应急救援（如无救援条件应立即送往医院）。 5.2发生触电伤害，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源后，实施人工急救，并及时送往医院，触电者脱离电源有可能摔伤时，要采取防止摔伤的措施。 5.3发生设备故障时，应立即停止作业，关闭电源，在故障排除后，方可进行操作。