增韧机理与方法.pptxVIP

增韧机理与方法 主要内容1塑料的增韧方法2弹性体材料增韧理论3弹性体增韧材料增韧剂考量4非弹性体刚性材料增韧理论5非弹性体刚性材料增韧剂考量塑料的增韧方法 塑料增韧目的：提高材料的抗冲击性，降低材料的脆性，满足使用场合和环境对材料的要求常见的四种增韧基体分类如下：热塑聚合物基体脆性基体：无定型脆性基体：PS、PMMA 结晶性脆性基体：PP韧性基体：无定型韧性基体：PC 结晶性韧性基体：PA塑料的韧性指标：悬臂梁冲击试验法（主要适用于韧性好的材料）简支梁冲击试验法（主要适用于脆性材料）落锤冲击试验法（主要适用于高韧性材料）塑料的增韧方法增韧剂有弹性体（橡胶、热塑弹性体）、韧性好模量较低的树脂塑料增韧分为：共混弹性体增韧材料非弹性体刚性增韧材料刚性有机粒子（ROF）PS、AS、PMMA等刚性增韧剂（刚性粒子）SiO2、CaCO3、滑石粉、凹棒土、BaSO4等刚性有机粒子（ROF）刚性粒子增韧对象，必须是有一定韧性的塑料基体，如尼龙、聚碳酸酯 对于脆性基体，则需要用弹性体对其进行增韧，变成有一定韧性的基体，然后再用刚性粒子对其进行进一步增韧改性。弹性体增韧理论弹性体直接吸收能量理论1956年屈服理论裂纹核心理论 1960年多重银纹理论 1965年银纹—剪切带理论银纹支化理论 1971年Wu氏渗增韧模型等由于成功地解释一系列的实验事实，因而被广泛接受。提出了增韧塑料脆性转变的临界粒间距判断的概念，对热塑性聚合物进行科学分类。( z ) wu , ，逾渗增韧模型：美国社邦公司 souheng wu 博士提出了临界拉子间距判据的概念，对热塑性聚合物基体进行了科学分类并建立了脆韧转变的逾渗模型，将增韧理论由定性分析推向定量的高度。其特点如下： ① 认为共混物韧性与基体涟结构间存在一定的联系，给出了基体涟结构参数一一涟缠结密度丫 e 和涟的特征比 cco 间的和定量关系式，指出聚合物的基本断裂行为是银纹与屁服存在竞争。丫 e 较小及 cco 较大时，基体易于以银纹方式断裂，韧性较低；下 e 较大及 cco 较小的基体以屁服方式断裂，韧性较高。 ② 科学地将热塑性聚合物基 弹性体增韧理论弹性体直接吸收能量理论： 当试样受到冲击时会产生微裂纹，这时橡胶颗粒跨越裂纹两岸，裂纹要发展就必须拉伸橡胶，橡胶在形变过程中吸收大量的能量，从而提高了塑料的冲击强度。屈服理论： 橡胶增韧塑料高冲击强度主要来源于基体数值发生了很大的屈服变形，基体树脂产生很大屈服形变的原因，是橡胶的热膨胀系数和泊松比均大于塑料的，在成型过程中冷却阶段收缩和形变过程中的横向收缩对周围基体产生静水张力，使基体树脂的自由体积增加，降低其玻璃化转变温度，易于产生塑性形变而提高韧性。弹性体增韧理论裂纹核心理论（Schmitt提出）： 橡胶颗粒充当作用力集中点，产生大量的小裂纹而不是大裂纹，扩展众多的小裂纹比扩展少数大裂纹需要跟多的能量。大量小裂纹的应力场相互干扰，减弱了裂纹发展的前沿应力，从而，会减缓裂纹发展并导致裂纹的终止。 多重银纹理论 由于增韧塑料中橡胶拉子数目极多，大量的应力集中物引发大量银纹，由此可以耗散大量能量。较大的橡胶拉子还是银纹终止剂，小颗粒不能终止银纹。 弹性体增韧理论银纹—剪切带理论 橡胶颗粒引发树脂基体产生大量的银纹和剪切带，直接吸收了大量的能量，起到增韧的效果并且剪切带还可以终止银纹的扩展，阻止其发展为裂纹。橡胶颗粒久经是诱发银纹还是剪切带弹性体增韧理论银纹—剪切带理论 橡胶颗粒究竟是诱发银纹还是诱发剪切带以及银纹和剪切带所占的比例与基体的性质和形变速率有关。脆性基体主要诱发银纹 表现应力发白韧性基体主要诱发剪切带 表现细颈现象韧性越大 剪切剪切带比例越高；形变速率越快，银纹比例越高银纹-剪切带理论之所以被广泛解释，是因为成功地解释了一系列的事实HIPS等增韧材料，基体韧性小，主要产生银纹，有明显的的应力发白现象。银纹化伴随着体积的增加，横向尺寸基本不变，无细颈现象出现。PVC基体韧性较大，主要产生剪切带，有细颈而无应力发白现象。中间情况：HIPS/PPO，银纹剪切带相当的比例，细颈及应力发白现象同时产生。弹性体增韧理论银纹支化理论(Bragaw提出)根据Yoff和Griffith裂纹动力学理论，裂纹刚产生后缓慢发展，长度达到临界值后，急剧加速，最后达到极限速度（约为所处介质中声速之半），达到极限速度后，裂纹迅速支化和转向。Bragaw经过计算，认为要使银纹支化能够 发生，先决条件是使银纹扩展达到一定的速度，要达到这一速度，基体中要有2～5um的加速距离。要发生银纹支化必须满足两个条件：控制弹性体的密集程度，以满足2～5um的加速距离的要求。粒径不能过小，其直径不能小于银纹的厚度，否则会被银纹淹没，不能引发支化。弹性体增韧理论Wu氏