起重吊装分析和总结.docx

目 录 一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、作业环境 1 四、吊装物体说明 1 五、起重机械的选用 1 六、吊装程序、方法和要求 2 （一）施工准备 2 （二）吊装程序、方法、要求 2 七、安全保证措施 2 （一）一般要求 2 （二）技术措施 3 （三）制度措施 9 八、起重吊装施工事故预防控制措施 9 九、起重吊装事故应急救援预案 12 PAGE PAGE 10 一、编制依据 根据《安全文明施工组织设计》以及建设部 JGJ59-99 检查标准要求，在参考《建筑施工手册》《建筑安装工人安全技术操作规程》等标准基础上，制订本方案。 二、工程概况三、作业环境 现场施工场地较平坦，个别地段可用装载机整理平坦，具备吊 装条件。 四、吊装物体说明 吊装物主要为钢筋、支架、模板等。 五、起重机械的选用 考虑起重机的起重能力，现场道路安全及经济效益等各方面因素，结合现场构件重量，几何尺寸，安装高度来选择起重机施工中采用 25T 汽车吊车吊装钢筋模板。 六、吊装程序、方法和要求 （一）施工准备 1、认真学习施工图纸，并组织班组了解安装的技术要求进行技术及安全交底。 2、认真核对吊装物体的数量、重量、规格。 3、检查钢筋的质量是否达到质量要求。 4、对各种规格的钢筋模板进行分类，编号。 5、查看机械设备，吊环是否齐全可靠。 （二）吊装程序、方法、要求： 1、吊装前首先对钢筋、模板进行排列检查，核对钢筋模板规格型号是否正确，有无损伤。 2、吊装时注意上下，左右的人和物。 七、安全保证措施 （一）一般要求 1、吊装前，做好安全教育及安全技术交底工作，做好起重机的检查，起重绳的检查，发现问题及时解决。 2、吊装是保证吊装角度不小于 55 度。 3、吊装作业区域内非操作人员严禁入内，钢筋模板的吊装应在试吊无误后进行，吊装时设专人指挥。 4、施工人员应遵守安全技术操作规程，严禁违章作业和野蛮施工，严格执行“十不吊”。 5、所有计量工作应检测合格，测量时尽量减少误差，作好必要的复测。 6、特殊工种人员必须持证上岗，严禁顶岗和无证操作。 7、施工人员正确使用劳动保护用品，进入现场戴安全帽，确保施工安全。 8、吊车站位时，勘察地理强度，仔细调整吊车液压支腿，确保吊车的稳定性，避免支腿下沉而失稳。 9、悬空安装大模板吊装大中型预制构件时，必须站在平台上操作。吊装中的大型模板、大中型构件上严禁站人。 10、当起重机如需带载行走时，载荷不得超过允许其重量的 70％，行走道路应坚实平整，重物应在起重机正前方向，重物离地不得大于 500mm，必须拴好拉绳，缓慢行驶。严禁长距离带载行驶。 11、起重机行驶时严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放杂物。 （二）技术措施 ⑴安全技术交底与监控职责 ①吊装前对施工专业人员进行安全交底及技术交底，如钢丝绳的捆扎方法、“安全生产六大纪律”等。 ②明确吊装区责任安全员和安全监控员。项目负责人应在吊装 前用图纸划分编号形色，到实地对每个人明确各人安全责任的区域， 以及所承担的职责。并必须到现场对安全员、监控员进行安全交底， 并在安全责任区划分图上按责任人负责的区号，在图上由本人签字。 ③在吊装各类物件全过程中，必须对所有吊装施工管理人员， 特别是安全、监控人员，用书面形式明确各人的安全管理区域和安全管理的岗位责任，并必须到现场对相关人员实地交底。 ④安全员、监控人员在明确各自责任区和工作内容后，必须在 起吊前先到各自的责任区，巡视好现场的安全状况，并向有关管理人员、吊装施工人员报告，提出整改意见，确保安全。存在安全隐患，决不允许起吊。重大不安全情况要及时书面报告。 ⑵警戒区设置与管理 ①各类吊装作业必须采取全封闭的安全警戒线，要有明显的警戒标志。四周必须设置醒目的警示标志，无关人员禁止入内。 ②全封闭的安全警戒区外沿，在视线盲区交叉点，必须设置安全管理人员，安全员无特殊情况一律在警戒线外进行监控，并配戴安全员袖章。 ③所有负责吊装工作的技术员及现场安全员，不得擅自离开自己管理区。 ④在吊装过程中，无关人员一律不得进入全封闭警戒区。起吊前所有人员都必须离开吊机回转半径和吊物的下方（包括起重指挥和起重工）。工艺要求必须留人的要加长定位牵引绳或其他安全措施，确保人员离开把杆和吊物的下方和安全。 ⑤起吊中，全封闭安全警戒线必须大于吊机最大回转半径和吊物外延距离。对吊机把杆及吊物在吊装过程中可能倾斜和吊物超出吊机半径的危险落点外围，必须设置警戒线和派人监护。 ⑶汽车吊安全使用 ①起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。 ②起重机不得停放在斜坡道上工作，不允许起重机两条履带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。 ③起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖