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锅炉安全技术操作规程 （此规程针对燃煤锅炉，供参照使用） 1。启动前的检查及准备工作： 1。1冷启动前的检查与准备 1。1。1检查锅筒、集箱内应无异物; 1。1.2检查焚烧室、燃尽室等烟气通道各处无异物及异样； 1。1。3检查烟风系统管道的密封、绝热及各闸门、风门的启闭能否灵巧； 1。1.4检查上水系统、自动给水调理、风烟及燃料供应系统的机械、电气 联锁能否靠谱； 1.1。5检查各排污系统阀门的密闭与灵巧及外面管道、系统能否通畅； 检查炉本体各人孔、手孔、察看门（孔)应严实封闭，操作灵巧，附 件应齐备; 1.1。7检查水办理系统能否完美,贮备（除氧)水箱水位及水质能否知足工 艺参数； 检查各给（补）水泵运行正常，蒸汽锅炉还应同时检查蒸汽来去泵的 运行状况能否正常； 1.1。9经过手动和自动上水试验，在略低于锅炉安全阀整定压力下（0。 95～0.98倍），检查锅炉液位计与仪表的误差，并与机械式液位计比较（如 有）,检查锅炉本体及省煤器等系统管路及阀门的密封状况； 1。1.10排出第一次上水，手动抬起安全阀，检查其回座后的密封,检查各 排污阀（含连续排污，若有）及管道的密封、绝热、及通畅，翻开空气门， 排尽余水后封闭； 1。1。11检查燃料的贮备或压力能否知足工艺条件； 1。1。12检查压力表、温度计(热水锅炉）、安全阀、液位计（含机械、 数字）的校验期能否在有效期内并能正确显示，铅封能否完满；压力表、液 位计、温度计（热水锅炉）的上（下）限红线表记能否清楚、正确； 1。1.13检查燃料供应系统、出渣系统（若有）,能否知足工艺条件； 1。1.14检查并拆掉系统盲板（若有）;共用烟道系统,还应检查烟道闸门 的启闭能否灵巧； 1.1。15按工艺要求，封闭（或翻开）系统旁通闸（阀)门； 1.1。16蒸汽锅炉还应检查水管系统及蒸汽管路上的疏水系统应知足系统 需要； 1.1。17由电气、仪表、自控各有关工种，配合检查工艺和控制系统的完 整与正确; 1。1。18锅炉及附机的操作和巡视部位应有充分的照明，要点部位的事 故照明应齐备； 挨次启动烟风系统,检查各风门的启闭能否灵巧，烟风系统的密封与 泄露、空气预热器及省煤器阻力能否正常，鼓引风门开度在65％~75时，炉 膛负压能否知足工艺参数需要； 1。1.20检查外面负载管道能否知足工艺条件，有关阀门应翻开或封闭； 1。1。21检查与外面的通信设备能否完满,与要点用户的直接通信或联系 能否通畅； 1.1。22锅炉房各进出口及通道应通畅。各水、汽系统的保温、采暖能否 齐备； 1.2热启动前的检查与准备 1.2。1检查上水系统、自动给水调理、风烟及燃料供应系统的机械、电气 联锁能否靠谱。蒸汽锅炉双侧水位计显示应一致，并冲刷水位计； 1。2.2检查炉本体各人孔、手孔、察看门（孔）应严实封闭,操作灵巧； 检查贮备（除氧）水箱水位及水质能否知足工艺参数； 1。2.4检查各给(补）水泵运行正常； 1.2。5检查燃料的贮备或压力能否知足工艺条件； 检查压力表、温度计（热水)、安全阀、液位计（含机械、数字)能否 能正确显示； 检查燃料供应系统、出(冲）渣系统（若有),能否知足工艺条件； 1。2。8按工艺要求，封闭(或翻开）系统旁通闸(阀)门； 1。2.9蒸汽锅炉还应检查系统及蒸汽管路上的疏水系统应知足系统需要； 检查与外面的通信设备能否完满，与要点用户的直接通信能否通畅。 启动和正常运行的操作程序:2。1启动 2.1。1挨次封闭鼓引风机风门，启动引风机后渐渐翻开引风机风门，对烟气系统进行吹扫置换,吹扫时间应依照炉型或产品说明书确立.吹扫置换合格后方可启动鼓风机（鼓引风风机之间的启动次序和延缓启动时间一定由电气联锁装置确立)； 2。1。2点火:点火操作应严格按操作程序进行，特别是燃油、燃气、煤粉锅炉，不然可能惹起炉膛爆炸。点火时，司炉人员一定采纳防备回火的姿势进行操作。任何状况，都禁止采纳挥发性强的油类易燃物点火。蒸汽锅炉点 火前应封闭合汽门、主汽门，热水锅炉点火前应先开循环水泵,待网路系统循环后才能点火。 链条炉排点火:将煤闸板提升到80~100mm，在炉排上铺一层厚度约 为30mm的炉渣,再堆放木材，采纳喷火枪或废机油火把点燃,必需时给少量引（鼓）风，目前拱温度达500～600℃左右时，渐渐投入新煤(迟缓运行炉 排），调整各风室风量，扩大焚烧面积，保持火床长度，必需时人工拨火， 火床正常后控制升温速度以知足炉墙膨胀(散装炉按4~6h,快装炉按1~2h）; 2。1。2.2燃油燃气炉点火：新安装或经维修后的锅炉点火前一定进行燃 料供应、风机运行、火焰检测、烟道风阀及断电保护等项目的动向和静态连 锁试验及事故按钮停机试验，各项目所有合格后，方能点火.除原设计单位 外，任何人不得擅自变动燃油燃气锅炉的点火程序和自动熄