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一、弹性元件 ;第2页/共50页;1 ．弹簧管式弹性元件弹簧管式弹性元件的测压范围较宽，可测量高达l000MPa 的压力。单圈弹簧管是弯成圆弧形的金属管子，它的截面做成扁圆形或椭圆形，如图2 一2 ( a ）所示。当通入压力p 后，它的自由端就会产生位移。这种单圈弹簧管自由端位移较小，因此能测量较高的压力。为了增加自由端的位移，可以制成多圈弹簧管，如图2 一2 ( b ）所示。 2 ．薄膜式弹性元件薄膜式弹性元件根据其结构不同还可以分为膜片与膜盒等。它的测压范围较弹簧管式的为低。图2 一2 ( c ）为膜片式弹性元件，它是由金属或非金属材料做成的具有弹性的一张膜片（有平膜片与波纹膜片两种形式），在压力作用下能产生变形。有时也可以由两张金属膜片沿周口对焊起来，成一薄壁盒子，内充液体（例如硅油），称为膜盒，如图2 一2 ( d ）所示。 3 ．波纹管式弹性元件波纹管式弹性元件是一个周围为波纹状的薄壁金属筒体，如图2 一2 ( e ）所示。这种弹性元件易于变形，而且位移很大，常用于微压与低压的测量（一般不超过1MPa ）。;二、弹簧管压力表 ;弹簧管压力计的基本测量原理 ; 弹簧管自由端B 的位移量一般很小，直接显示有困难，所以必须通过放大机构才能指示出来。具体过程是这样的：弹簧管自由端B 的位移通过拉杆2 （见图2 一3 ）使扇形齿轮3 作逆时针偏转，于是指针5 通过同轴的中心齿轮4 的带动而作顺时针偏转，在面板6 的刻度标尺上显示出被测压力p 的数值。由于弹簧管自由端的位移与被测压力之间具有正比关系，因此弹簧管压力表的刻度标尺是线性的。; 图2 一4 是电接点信号压力表的结构和工作 原理示意图。压力表指针上有动触点2 ，表盘上另有两个可调节的指针，上面分别有静触点1 和静触点4 。当压力超过上限给定数值（此数值由静触点4 的指针位置确定）时，动触点2 和静触 点4 接触，红色信号灯5 的电路被接通，使红灯 发亮，若压力低到下限给定数值时，动触点2 与静触点1 接触，接通了绿色信号灯3 的电路。静触点L4 的位置可根据需要灵活调节。;第三节 压力计的选用及安装;一、压力计的选用; 2 ．仪表测量范围的确定 仪表的测量范围是指被测量可按规定精确度进行测量的范围，它是根据操作中需要测量的参数大小来确定的。 在测量压力时，为了延长仪表使用寿命，避免弹性元件因受力过大而损坏，压力计的上限值应该高于工艺生产中可能的最大压力值。根据“化工自控设计技术规定”，在测量稳定压力时，最大工作压力不应超过量程的2 / 3 ；测量脉动压力时，最大工作压力不应超过量程的1 / 2 ；测量高压压力时，最大工作压力不应超过量程的3 / 5 。 为了保证测量值的准确度，所测的压力值不能太接近于仪表的下限值，亦即仪表的量程不能选得太大，一般被测压力的最小值应不低于仪表满量程的1 / 3 为宜。 根据被测参数的最大值和最小值计算出仪表的上、下限后，还不能以此数值直接作为仪表的量程范围。因为仪表标尺的极限值不是任意取一个数字都可以的，它是由国家主管部门用规程或标准规定了的。因此，我们选用仪表的标尺极限值时，也只能采用相应的规程或标准中的数值（一般可在相应的产品目录中查到）。;3 ．仪表准确度等级的选取 ;二、压力计的安装 ;1 ．测压点的选择 ;2 ．导压管铺设 ;3 ．其它注意事项 ;③ 测量蒸汽压力时，应加装凝液管，以防止高温蒸汽直接与测压元件接触「见图2 一11( a ）〕 ；对于有腐蚀性介质的压力测量，应加装有中性介质的隔离罐，图2 一11( b ）表示了被测介质密度大于和小于隔离液体密度的两种情况。; ;④ 压力计的连接处，应根据被测压力的高低和介质性质，选择适当的材料，作为密封，以防泄漏。一般低于80 ℃ 及2MPa 时，用牛皮或橡胶垫片；350 一450 ℃ 及5MPa 以下用石棉或铝垫片；温度及压力更高（50MPa 以下）用退火紫铜或铅垫片。但测量氧气压力时，不能使用浸油垫片及有机化合物垫片；测量乙炔压力时，不能使用铜垫片，因它们均有发生爆炸的危险。 ;⑤ 当被测压力较小，而压力计与取压口又不在同一高度时，对由此高度差而引起的测量误差应按却△p=士Hρg 进行修正。⑥ 为安全起见，测量高压的仪表除选用表壳有通气孔的外，安装时表壳应向墙壁或无人通过之处，以防发生意外;第三章 流量检测;流量检测仪表的分类 ;第二节 差压式流量计;一、节流现象与流量基本方程式 ; 节流装置前流体压力较高，称为正压，常以“十”标志；节流装置后流体压力较低，称为负压，常以“一”标志。节流装置前后压差的大