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- 2023-02-21 发布于山西
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APS+MES 生产计划解决方案及时响应企业需求
APS+mes实现的具体目标是通过平台建立数字化、透明化的现场管理的监控体系,优化和规
范工厂的业务流程;建立以产品信息为纽带,监控作业现场的详细过程,建立相关业务有效
协作的信息平台;建立高效以及及时的计划体制,快速反映变更,指导和协调各部门动作;
建立生产质量物流等异常情况预警机制,提高问题处理效率和准确率 ,降低生产成本;监
控现场业务操作,引入防呆机制,帮助操作人员减少操作失误;实时获取各项业务的绩效指
标,为高层决策提供全面及时的第一手数据。
根据企业详细需求以及生产困难,下面我们来看APS+MES的需求分析和解决方案:
难点一:车间产能排产问题,目前有长期计划、周计划以及日计划,主要是效率比较低,工
作量也大,生产周期长;而且计划人员很难得到实际生产进度的准确信息;制造的生产计划
准确性不同,这一点不仅是在效益上还是可执行性上都存在问题;生产工单准时完工率过低;
沟通成本高,周生产计划的评估过程需要多部门反复沟通;计划调整难度比较大,当出现计
划变更时,需要重新评估整个生产计划;手工计划带有较大人为性,容易导致误差。
分析解答:通过系统快速进行订单交期评审(新订单的交货期回复)
难点二:生产过程透明化,生产过程中存在很多异常因素,比如换模、设备故障,原料质
量问题等,导
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