注塑车间看板.xlsVIP

Sheet3 Sheet2 昌 管理理念 质 量 检验流程图 责任单位 相关部门 N Y 继续生产 生产车间 质保部 流程描述 备注 投入加工 继续生产 检验结果标识、流转 1.首件检验记录 2.巡检、专检记录 生产指令 作业准备 开始生产 生产 包装 入库 N Y 生产部 生产部 仓库 质保部 生产安排 所需设备 生产物料 生产备件等 判定检验/纠正行动 合格品 判定结论/纠正行动 必须杜绝的8大浪费 序号 八大浪费明细 操作动作冗余 返工及缺陷报废 生产过程繁琐 物流运输慢 不利用员工积极性与创造性 企业文化 生产管理 公告信息 品质专栏 Over Processing Lnventory Transportation 质量方针与目标 一.方针： 二、质量目标： 1.成品校验一次合格率：≥98% 2失败成本每年≤6万元 3.产品准时交货率100% 4.零公里退/换货率：≤1000PPM 5.顾客满意度≥70% 全员参与、不断创新 持续改进、顾客满意 日 生产过程控制程序图 注塑车间模具目视看板 规范操作 安全生产 库存高 停工待料 Waiting 公司规定专栏 全员参与 不断创新 持续改进 顾客满意 执 行 创 造 效 率 现 场 就 是 市 场 奖惩栏 生产计划控制 质量统计与提醒 纠正预防、客诉 月工作计划 生产进度控制 注塑车间管理看板 员工着装标准 注塑车间组长岗位职责（摘要）员工行为规范及处罚标准（摘要） 宣传栏 超计划生产 生产材料、外购外协件、上道工序产品 首件检验 不合格品控制 自检、互检、巡检 放入不合格品区 1 2 首件检验 过程能力检验 检验 纠正和预防措施控制程序 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00 7.00 8.00 生产材料、外购外协件、上道工序产品 首件检验 不合格品控制 自检、互检、巡检 放入不合格品区 1 2 首件检验 过程能力检验 检验 纠正和预防措施控制程序 抓管理 练内功 降成本 出效益