学习任务《划规制作》工作页.docxVIP

学习课程 零件的加工 任务三 制作划规 学习目标 学习目标 能接受划规制作任务，明确加工工期、加工要求，服从工作安排。 能正确识读划规加工图样，说出划规各部分加工所需达到的极限尺寸、极限偏差、材料、表面质量要求及划规的结构特点。 能对照划规加工图样，看懂划规加工工艺步聚，确定加工方法。能按加工工艺步聚完成划规各部分的加工并进行组装。 能按检测要求，正确选用量具，并进行检测。能撰写工作总结，采用多种形式进行成果展示。 建议课时标 建议课时标 40 课时 工作流程与活动 教学活动一：接受工作任务、明确工作要求（2 课时） 教学活动二：加工方法、步聚的确定和评价（2 课时） 教学活动三：钻头的刃磨（6 课时） 教学活动四：加工划规两脚并铆接划规左右两脚(20 课时) 教学活动五：攻丝（6 课时） 教学活动六：制作活动连扳并铆接（2 课时） 学习任务描述教学活动七：工作总结和评价（2 课时） 学习任务描述 学生从教师处接受任务，识读划规制作图样，获取划规的结构特点、尺寸要求等有效信息，按照加工工艺步聚，独立利用划针、钢直尺、高度尺等划线工具划出加工界线，采用锯削、锉削、钻孔、铆接、攻丝等加工方法加工出划规。选择符合检测要求的量具对划规进行自检，交检验人员验收合格后，填写工作单，工作完成后按照现场管理规范清理场地、归置物品，并按照环保规定处置废弃物。 任务评价 任务评价 评价内容 序 号 活动 教学活动 参与度 （10%） 安全生产 （20%） 劳动纪律 （20%） 工作效率 （10%） 权重 成果 （40% 1 零件的加工学习课程 零件的加工 活动记录 工作记录 教学日志 完成时间 10% 活动记录 工作记录 教学日志 完成时间 15% 活动记录 工作记录 教学日志 完成时间 5% 活动记录 工作记录 教学日志 完成时间 25% 活动记录 工作记录 教学日志 完成时间 10% 活动记录 工作记录 教学日志 完成时间 25% 活动记录 工作记录 教学日志 完成时间 10% ）一 ） 一 接受任务，制定 工作计划 工作 计划 二 加工方法、步聚 的确定和评价 工具 清单 三 钻头的刃磨 钻头 加工划规两脚并 四 制件 铆接划规两脚 五 攻丝 螺纹 制作活动连扳并 六 制件 铆接 七 工作总结和评价 总结 总计 100% 2 学习课程 零件的加工 加工工艺步骤 加工工艺步骤 划规工艺步骤卡 序 工步 设备 设备号 名称 名称 型号 检查 工具 工具 编号 名称 手锤、钢板尺锉刀、游标卡  工序内容 对两划规脚毛坯作形状及尺寸检查，并进行矫正 加工两划规脚外平面及内侧平 单位 备 工时 注 粗锉 尺 面 高度游标卡 划线 尺、V 型铁、 划线 划针、钢板尺 台 锉配 虎 钳  Z516-1 锉刀、角度样 板  两划规脚角度锉配 、 台钻 钻 钻攻 床 锉刀、钻头、 加工￠5mm 孔，两脚合并按线进丝锥、绞杠、 行外形粗锉，并在右脚上攻 M3 手锤、样冲手锤、锉刀、 螺纹孔 铆接 木锤、铜锤、 用￠5mm 铆钉铆接，精加工划规 锉削 锉削 铆接 顶模、压紧冲头、罩模 锉刀、钢板尺、划针 木锤、铜锤、顶模、压紧冲头、手锤、罩模 锉刀、砂布、 脚外形，达到图纸要求 脚尖锉削成型，加工活动连板。 用￠3mm 铆钉铆接活动连接板 打光，去毛刺、倒棱，全面质量 检验 游标卡尺、 复查 90°角尺 编 审核 批准 会签 编制日期 制 3 学习课程 零件的加工 学习活动一：接受工作任务、明确工作要求 能制定合理的进度计划。能独立查阅划规的相关资料。 能制定合理的进度计划。 能独立查阅划规的相关资料。 能绘制出划规的轴测图。 2 课时 一体化教室 一、学习准备：请准备图样、制图手册、教材、绘图工具二、引导问题 上班前，必须穿戴好 ， 。严禁戴 操作机床。 什么是轴测图？有哪几种画法？ 何谓矫正？常用的手工矫正有哪几种？结合下图，请你说一下条料出现变形后如何矫正？ 4 学习课程 零件的加工 序号开始时间 序号 开始时间 结束时间 工作内容 工作要求 备注 绘出划规的轴测图 5 学习课程 零件的加工 活动过程评价自评表 等级评定评价项目及标准配分ABCD1、熟悉加工工艺流程选择、技能技巧工艺路线优化.102、动手能力强，理论联系实际善于灵活应用. 等级评定 评价项目及标准 配分 A B C D 1、熟悉加工工艺流程选择、技能技巧工艺路线优化. 10 2、动手能力强，理论联系实际善于灵活应用. 10 3、熟练钳工专业各项操作技能，基本功扎实。 10 4、熟悉质量分析、结合实际，提高自己综合实践能力。 10 操作 技能 5、掌握加工精度控制和尺寸链的基本算法。 10 6、识图能力强（