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季节性工程施工技术措施 1.1雨季施工技术措施 1.1.1雨量大小的确定 雨量米用积水积水的高度来表示。 小雨：一天的雨量小于10mm。 中雨：一天的雨量小于10-25mm。 大雨：一天的雨量小于25-50mm。 暴雨：一天的雨量大于50mm或12小时的雨量大于30mm。 1.1.2安全措施 1、现场排水 根据平面总布置的安排，利用自然的地形确定的排水方向，按规定坡度做好的排水沟，以便确保施工工地和临时设施的安全。 雨季派人负责，随时随地疏流，确保施工现场排水畅通。 2、临时设施和设备的保护 施工现场的大型临时设施，在雨期前应整修完毕，保证不漏、不塌、不倒、周围不积水。 脚手架、塔吊、人货两用电梯等应进行定期全面检查，特别是大风大雨后及时查，发现问题予以处理。 施工现场的机电设施(配电盘、闸箱、电焊机、水泵)应有可靠的防雨措施。 雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电，电杆有无腐蚀，埋设是否牢固等，保证雨季中经常供电。 怕雨、怕潮、怕裂、怕倒的原料、构件和设备等，应放在室内，或设立坚实的基础堆放在较高处，或用蓬布封盖严密，具体分别处理。 施工现场的钢管脚手架、塔吊、施工电梯在雷雨季节，必须设避雷装置，接地电阻不大于10欧姆，施工期间遇有雷击或阴云密布有大雨时，操作人员应立即离开。 1、技术措施 雨期砖必须集中堆放，不宜浇水，否则将造成砖含水率饱和，砖筑时不能吸收砂浆中的水份，影响砌体的质量。 砌墙宜用中粗砂浆，保证砂浆的质量。 砌筑砂浆的稠度要适当增大，以免灰缝被压流浆，增加沉落，每日砌筑高度不宜过高。 （2）混凝土工程 严格控制砼配合比的用水量，应充分考虑砂、石中的含水率增大，及时进行测定调整用水量。 在面积砼浇筑前，要了解近2天的天气预报，尽量避开大雨。浇筑前现场要备足塑料布，当浇筑过程中遇到大雨时，应震实后停止浇筑，已浇筑部位要进行覆盖。 混凝土的坍落度应考虑浇捣过程中可能增加的水份适当减小一些，以利于保证砼的质量。 现浇砼应根据结构情况考虑一般施工缝的留设位置。 （1）屋面工程 屋面应尽可能在雨季前施工，并安装好雨水管，以利排水。 防水工程的防水材料施工，应确保其基层含水率，符合要求。 （2）抹灰工程 雨天不准进行室外抹灰，至少应能预计1-2天的天气变化情况，对工程施工的墙面应注意雨水污染。 内墙粉刷时，可在砂浆内掺加早强剂，使粉刷层容易干燥。 雨天不宜作罩面油漆。 1.2夏季施工安全措施 1.2.1准备工作 1、要动员职工，根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的防暑降温措施，充分发挥有降温设备的效能，添置的设施，及时做好检修工作。 2、要关心职工的生产、生活，注意劳逸结合。入暑前，抓紧做好高温、高空作业的体检，对不宜高温、高空作业的适当调换工作，高温期间工作尽量避开高温期，早上早上班，傍晚晚下班，中午高温期延长休息时间，严格控制加班加点。做到既保护职工的健康、安全，又不耽误工作。 3、高温时必须工作的人员，应采取相应的措施，如多轮流休息，增加些降温的饮料，准备充足的降暑药物，并要专人负责监督保管，一旦发现中暑等现象可及时处理，不致辞发生事故。 1.2.2技术措施 1、砼、钢筋工程 为了防止夏季砼施工时受高温干热影响，而产生裂缝等现象，施工时应采取以下措施。 （1）认真做好砼的养护工作，砼浇捣前必须使木模吸足水分，遇到面积较大时，要用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制砼的，不得少于十四昼夜；掺缓凝型外加剂及有抗渗性要求的砼，不得少于十四昼夜。对供水不足的现场，应设置足够容量的蓄水池和配足扬程的高压水泵，确保高空供水。梁柱框架结构，应尽可能采取带模浇水养护，免受曝晒影响。 （2）根据气温情况及砼的浇捣部位，正确选择砼的坍落度，必要时掺外加剂，以保持或改善砼的和易性，增大流动性，粘聚性，使其泌水性小。 （3）浇捣大面积砼，应尽量采用水化热低的水泥，必要时采用人工降温等措施，亦可掺用缓凝型减水剂，使水泥水化热速度减慢，以降低和延缓砼内部温度峰值。 （4）厚度较薄的楼面或层面，应尽量避免高温期，使砼的水份不致蒸发过快而造成收缩裂缝。 2、砌体工程 （1）高温季节砌砖，要特别强调砖块的浇水，除利用清晨或夜间将堆放的砖块充分浇水湿透外，在临砌筑之前适当的浇水，使砖块保持湿润，防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。 （2）砌筑砂浆的稠度要适当减少，使砂浆有较大的流动性灰缝容易饱满，亦要在砂浆中掺入塑化剂以增加砂浆的保水性和和易性。 （3）砂浆应随拌随用，对关键部位砌体，要进行必要的养护。 3、抹灰工程 （1）抹灰前应在砌体表面洒水湿润，防止砂浆脱水造成开裂、起壳、脱落，抹灰后要加强养护要作。 外墙的抹灰，应避免在强烈阳光直射下操作。 砂浆级配要准确，应根据要作量，有计划地随配随用，为提高砂浆保水性，可按规定要求掺入外