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大体积混凝土浇筑 分项工程质量技术交底记录 施工单位 工程名称 分部工程 地基与基础工程 交底部位 地下室筏板 日 期 一、施工工艺 （一）技术准备 交 1、混凝土申请：浇筑混凝土前，预先与混凝土供应单位办理预拌混凝土委托单及 浇灌申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级，方量、坍落度、初凝时间、是否加 外加剂以及浇筑时间等。 2、所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。 底 3、混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。 4、据施工方案准备必要的塑料布、保温材料及测温用具等。 （二）作业条件 内 1、各种专业管线已埋设完毕，钢筋隐检、模板预检已完成。 2、施工人员的通道架设、泵管的架子已搭设完毕。 3、振捣设备调试正常及备有一定数量的振捣棒。 4、放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。 容 5、劳动力安排已妥当，名单已上报。 6、与城管部门协调好，确保混凝土的顺利浇筑。 7、检查墙、柱插筋位置、数量，预留洞的位置、数量，模板接缝是否严密，模板 隔离剂涂刷情况、支撑系统的承载能力、刚度和稳定性是否满足要求。 8、板内是否清理干净，如铁丝、冷挤压套管、木屑、铁钉、焊渣等。 大体积混凝土浇筑 分项工程质量技术交底记录 施工单位 工程名称 分部工程 地基与基础工程 交底部位 地下室筏板 日 期 （三）、施工要求 大体积混凝土的浇筑，应根据整体连续浇筑的要求，结合结构尺寸的大小、钢筋 疏密、混凝土供应条件等具体情况，施工时从底层一端开始浇筑混凝土，进行到一定 距离后浇筑第二层，如此依次向前浇筑其他各层。当已浇筑的下层混凝土尚未凝结时， 即开始浇筑第二层，如此逐层进行，直至浇筑完成，一般宜从短边开始，沿长边推进 浇筑，亦可从中间向两端或从两端向中间同时进行浇筑。分层厚度宜为 0.5 米，同时 在平面上应分成若干块施工，以减少收缩和温度应力，有利于控制裂缝。 1、由于是大体积混凝土，为了防止温度裂缝及收缩裂缝出现，除了设计上采取措 施外，在施工操作上控制浇筑层厚度，不大于 1.25 倍(为振动捧有效长度)，并通过测 温记录与保温覆盖措施使内外温差控制在 25ºC 以内。 2、混凝土坍落度为 120±20 ㎜，采用的浇筑坡度为 1：4，各地泵同时向后退着 浇筑，泵口之间的间距离保证接软管后能左右交合。 3、根据泵送浇筑时自然形成一个坡度的实际情况，在每道浇筑带前后布置三道振 捣棒，前道振捣棒布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处，确保下部混凝土密实，后道振 捣棒布置在混凝土缷料点，解决上部混凝土的捣实。 4、除了钢筋稠密处采用斜向振捣外，其他部位均采用垂直振捣，振捣点的间距离 为 500 ㎜，插点距模不大于 200 ㎜。 5、在混凝土浇筑过程中，为了使上下层不产生冷缝，上下层混凝土振捣实应在下 层混凝土初凝前完成，且振捣棒下插 5 ㎝。 6、振捣要采取快插慢拔的原则，防止先将上层混凝土振实，而下层混凝土气泡无 大体积混凝土浇筑 分项工程质量技术交底记录 施工单位 工程名称 分部工程 地基与基础工程 交底部位 地下室筏板 日 期 法排出，且振捣棒略微上下抽动，使振捣密实。 7、振捣时间不要过长，一般为 10s～30s 左右，控制在表面呈现浮浆、不出现气 泡、不在沉落为止。 8、在振捣过程中，上浮的泌水和浮浆顺流到坑底，随混凝土向前推进，由集水处 抽排。 9、泵送混凝土排除泌水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，在混凝土浇筑后一定 要认真处理，按标高用长刮杆刮平，用木抹子