卷烟制丝线设备状态监测系统的开发（电力系统及自动化论文资料）.docVIP

卷烟制丝线设备状态监测系统的开发（电力系统及自动化论文资料） 文档信息 ： 文档作为关于“汽车、机械或制造”中“数控机床”的参考范文，为解决如何写好实用应用文、正确编写文案格式、内容素材摘取等相关工作提供支持。正文4630字，doc格式，可编辑。质优实惠，欢迎下载！ 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：卷烟制丝线设备状态监测系统的开发 2 2卷烟制丝线设备监控系统开发与应用概述 2 3卷烟制丝线设备监控系统的结构 3 4卷烟制丝线设备监控系统功能的开发 4 文2：核电设备状态监测与故障诊断系统的开发 5 1、核电设备状态监测与故障诊断系统的总体设计 5 2、系统功能分析 6 2.1 数据采集系统 6 2.2 状态监测系统 6 2.3 故障诊断系统 6 结论： 8 参考文摘引言： 8 原创性声明（模板） 9 正文 卷烟制丝线设备状态监测系统的开发（电力系统及自动化论文资料） 文1：卷烟制丝线设备状态监测系统的开发 1前言 在生产过程中，由于卷烟制丝线设备的监测系统与控制系统是2个相对独立的系统，在实际生产过程中很难充分发挥它们之间的协调配合作用。因此，为有效解决这一问题，将卷烟制丝线设备监测系统与控制系统有效融合，将系统中的传感器设备、PLC设备、计算机图形处理设备、网络设备、通讯设备、状态检测等设备采用硬件和软件方式进行协调与组合，是提高卷烟制丝设备监控水平的有效途径。同时，在完善底层设备系统可靠性的基础上，要以车间生产管理为核心，建立完善的卷烟制丝线设备生产监控系统，以提高对机器设备故障判断的准确率。 2卷烟制丝线设备监控系统开发与应用概述 设备监测是指通过测定机器设施设备的某一个特征参数，检查机器设施设备运行状态是否正常。当特征参数小于允许值的时候认为正常，否则就是异常。在实际的生产过程中，对卷烟制丝线设备监测与控制系统的开发，主要是通过在卷烟制丝线设备的关键位置安装传感器进行振动的信号采集，对机器设备运行中的振动信号进行分析，使机器设施设备的维护和操作人员准确了解当前的运行状况、判断被监测机器设备的状态、诊断被监测机器设备故障的发生部位和严重程度及检查大修或临时维修的效果。它能有效实现对卷烟制丝线设备故障早知道、早诊断，提高机器设备的完好率，降低机器设备的停机时间和生产成本。 卷烟制丝线设备控制系统是为了更好地实现对机器设备的运行控制和对生产现场信息的采集。在具体操作中主要是运用现场总线连接各动力控制站与操作员面板，通过现场主控制器对各工艺段设备组合控制；采用传感器对机器设施设备现场信息收集；通过人机交互接口系统，中央计算机可以及时对生产线进行操作、监控，完成工艺与控制参数的显示和机器设施设备设定，有效完成机器故障诊断、报警和记录等各个流程。另外，在卷烟制丝生产线上，生产控制系统所显示的相关设备的运行状态、物料温度、料位、电机电流等信息，可以与卷烟制丝线设备监测系统相互共享，这样监测系统与控制系统就能有效提高对机器设备的状态判别与故障诊断的准确率，全面了解设备的运行状况，方便了实际生产的操作。 卷烟制丝线设备监测系统与控制系统的开发与应用主要是通过内部网、远程诊断来实现的。因此，卷烟制丝线设备监测系统与控制系统开发完成以后，卷烟制丝线设备控制系统的参数不仅可以与机器设备监测系统进行融合，还可以进行设备数据的传输和查看，实现数据信息的共享。 3卷烟制丝线设备监控系统的结构 卷烟制丝线设备监测系统的运行过程是这样的：首先是利用数据采集单元，通过加传感器获取机器设备的振动信号，通过企业网传输相关信号数据到数据库当中，然后运用设备监测与故障诊断分析软件，实时分析该机器设备的振动波形，预报机器设备故障发生。卷烟制丝生产过程的控制系统以电脑处理器为主要控制器，并配置相应的通讯模块，运用监控软件进行开发，通讯模式实现机器设备监测系统与控制系统的数据交换。其中机器设备监测与故障诊断系统硬件主要由传感器、数据采集设备、网络服务设备、监测局域网、中央控制设备、网络接口、远程用户等部分组成。卷烟制丝线设备监测与故障诊断分析软件包括图谱案例分析软件、特征值数据处理软件及机器设施设备故障诊断模型建立软件，通过多种软件分析与诊断技术实现机器设备故障的自动分析诊断，从而有效提高卷烟制丝线设备故障诊断的准确性。 卷烟制丝线生产过程中，控制系统主要包括以下几个方面：（1）通讯监测电子秤设备、变频器设备、水分仪设备、分布式I/O设备等；（2）通讯流量统计设备、温度变送器设备、压力变送器设备等；（3）可编程控制器（PLC）设备；（4）操作平台OPC设备；（5）现场操作站设备；（6）中央控制系统设备等。该系统的IFIX监控组态软件具有监视