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熔炼炉操作指导书
技术参数
1.总功率:126KW 电流:191.4A
2.容量:900Kg
3.熔化效率:(冷炉300分钟/炉,热炉185分钟/炉。)
二、操作程序
1.检查坩埚是否完好,检查加料平台是否牢固,并得到确认。
2.准备材料(铝锭)。
3.开启总电源,待温控显示正常后,旋转控制加热开关到加
热位置。
4.先预热坩埚至260℃,然后缓慢往坩埚中加料,加料的方法是沿着坩埚壁轻轻滑下 。
5.加料时液面应控制在低于出料口50㎜以下。
6.当温度升至720℃─740℃时的样品检验。
7.停机时,应先全部倒掉铝液,放平机台,然后将加热开关旋至“停止”位置,最后关掉总电源。
三、注意事项
1.首次使用的新坩埚或长期使用的坩埚在升温时,应在200─300℃保温2小时,然后逐级升至900℃,保温2小时,最后降至760℃,进行加料。
2.操作者在操作过程中,应穿戴好劳保用品,以防飞溅的铝液烫伤。
3.所有接触铝液的工具、模具、器具等,必须仔细上好涂料,并充分干燥预热。
4.出料前应将表面浮渣捞干净,确保出料畅通。
5.倒铝液时,应缓慢翻转,以防铝液喷溅。
6.外部供电系统故障,无法恢复时,应将坩埚内铝液全部掏空。
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