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* 第二STEP：目视管理 《目视管理》效果示意图： 无 水 准 初级水准 中级水准 高级水准（理想状态） 无管理状态 初级管理状态 中级管理状态 理想的管理状态 有几个球不 整齐排列，便 通过简单标识 通过标识和提示，使数目和 明确，要数！ 于确认管理 使数目一目了然 数目不足时该怎么做一目了然 6 安 全 库 存 用完后 通知张三 6 6 6 将管理极限可视化！ 目视管理的定义： 通过把事物（设备、材料、品质、工具、文件等）的数量或特性值的管理极限进行可视化描述，以便在不借助于工具即可实施有效管理的手法。 下限 上限 行动指针： 求新！求快！求变！ 第十四页，共十五页。 内容总结 1。点检表及点检。◎点检通道、点检点和点检顺序指示。◎点检表及点检部位设置。◎TPM园地成为展示员工风貌和企业文化和形象的阵地。◇步行、转身、弯腰浪费。97上 97下 98上 98下 99上。生产线员工：900 505。效率提高 80%以上。设置不良造成零件变形、划伤、。性能不良 废弃。98年 99年。无 水 准 初级水准 中级水准 高级水准（理想状态）。有几个球不 整齐排列，便 通过简单标识 通过标识和提示，使数目和。于确认管理 使数目一目了然 数目不足时该怎么做一目了然。求变 第十五页，共十五页。 * 5S及目视管理事例介绍 第一页，共十五页。 * 5S及目视管理事例介绍 第二页，共十五页。 * 5S及目视管理事例介绍 进水 进水 出水 出水 第三页，共十五页。 * 5S及目视管理事例介绍 第四页，共十五页。 * 5S及目视管理事例介绍 温度计 压力表 第五页，共十五页。 * 5S及目视管理事例介绍 常开 至2F 常开 至3F 常闭 至5F 常开 至4F 开 闭 ？ 第六页，共十五页。 * 5S及目视管理事例介绍 点检通道设置和点检点指示 点检表及点检 ◎点检通道、点检点和点检顺序指示 ◎点检表及点检部位设置 第七页，共十五页。 * 5S及目视管理事例介绍 ◎形迹定位管理自己制作 第八页，共十五页。 * 5S及目视管理事例介绍 ◎环境美化工程：自己采用废料制作 第九页，共十五页。 * 5S及目视管理事例介绍 ◎营造浓厚的改善氛围：自主制作 第十页，共十五页。 * 5S及目视管理事例介绍 ◎TPM园地成为展示员工风貌和企业文化和形象的阵地 第十一页，共十五页。 * 效益最大化活动事例 事例1：生产效率向上活动（运用IE手法） ◇工序间作业时间不均衡 ◇单手、双手停止浪费 ◇步行、转身、弯腰浪费 ◇生产线停线造成的浪费 97上 97下 98上 98下 99上 100 200 % 生产线员工：900 505 比改善前 效率提高 80%以上 共解决问题： 900多件（含个人提案） 改善效果 第十二页，共十五页。 * 效益最大化活动事例 事例2：减少生产线零件损耗活动 ◇由于操作不当或工具、工艺 设置不良造成零件变形、划伤、 性能不良 废弃！ ◇作业标准改订20余件 1.5 美元 1.0 改善前： 1.3美元/台 改善后： 0.07美元 98年 99年 ◎共进行各类改善共计：300余件 （含个人提案） ◎改善金额效果： 每台1.2美元 50万台计60万美元 第十三页，共十五页。 * 这是5S、目视管理的事例 1、是文件的摆放循序 2、管道的分色管理 分色管理的好处是: * 这是5S、目视管理的事例 1、是文件的摆放循序 2、管道的分色管理 分色管理的好处是: * 这是5S、目视管理的事例 1、是文件的摆放循序 2、管道的分色管理 分色管理的好处是: * 略 * 略 * 略 * 环境的目视管理 * 略 * 环境的目视管理 * 环境的目视管理 * 环境的目视管理 * 这里讲两个较有代表意义的事例： （1） （2） 仅此两项，一年便可以产生 近千万元的效益！ * 这里讲两个较有代表意义的事例： （1） （2） 仅此两项，一年便可以产生 近千万元的效益！ * 目视管理是在5S的基础上，通过对管理极限的有效描述，