5S管理的教材资料.pptVIP

* 素 养 5S起于素养，终于素养 5S的最终目的——提升 人的品质 第十八页，共五十一页。 * 素养在于人的心态 5S最终为了提高员工的品质，但是品质是人的心态，是抽象的； 员工品质的高低，只能通过行为来判断； 所以通过外在的行为规范引导素养。 第十九页，共五十一页。 * 员工素养的四级水平 遵守规范，按标准作业； 积极主动开展工作； 在完成本分工作的前提下，有所改善和创新； 为他人着想，为他人服务。 第二十页，共五十一页。 * 开 展 5S 改 善 活 动 第二十一页，共五十一页。 * 如 何 进 行 改 善 活 动 如何进行改善活动，如何成为一 个有效率，高品质，低成本的企业，全面开展5S活动,是改善第一步。 第二十二页，共五十一页。 * 推行5S活动的步骤  培训 成立推行组织 宣传活动 5S宣言 責任区域划分 实施与检查考核 竞赛 第二十三页，共五十一页。 * 责任区: 落实每个工作者的责任区 將5S之管理区划分, 尽量细分到每一工作者为佳 生产車間、辦公室、会议室、休息室、物料区、异音房等. 第二十四页，共五十一页。 * 实施与检查考核：如何做好5S 目视管理及颜色管理 消除稍等一下 规范表 吊挂提醒牌 下班后巡视 检讨会 推动宣导、竞赛、奖励、处罚等活动 第二十五页，共五十一页。 * 第二十六页，共五十一页。 * 红牌作战 在不良5S区域，吊挂上红色标牌，直到改进完毕才可除掉 第二十七页，共五十一页。 * 5S摄影作战 对抗脏乱，找出最脏乱之处拍照，对比处理前后状况. 第二十八页，共五十一页。 * 定点检查 设立定点位置以客户眼光巡视所管理的区域 第二十九页，共五十一页。 * 5S竞赛 每周评比； 每月颁发优良锦旗；及再接再厉锦旗 第三十页，共五十一页。 * 稽 核 第三十一页，共五十一页。 * 地面上 :推车`台车`叉車等搬运工具; 各种良品`不良品`半成品`各种材料; 工装夾具`设备装置; 材料箱`紙箱`容器等; 油桶`油污; 紙屑`杂物; 工作台 :破布`手套等消耗品; 螺絲批`扳手`刀具等工具; 个人物品`图表资料; 初终品`样品; 辦公区域:抽屉和柜子里的书籍、档案资料; 桌上的各种辦公用品; 稽 核 要 領??? 对所在的工作场所全面检查 , 包括看得到和看不到的; 第三十二页，共五十一页。 * 下班后辦公桌椅放置方式 (整齊放置) 制定判別基准 : 区域设定; (以每条线右边走道及所在线的区域为本线负责区域) 定位方式;(如下图) 放置方式及放置场所设定;(各良品,不良品,物料,工具等指定位置固定放置 ,并有明显标识别 . 原則 :整齐.清洁.合理性 ) 标识方法; (不良品用紅色框放置, 标识明显`完整) 稽 核 标 准??? 文件摆放整齐 柜顶无杂物 第三十三页，共五十一页。 * 要慷慨、断然,不能有丝毫的迟疑 . 如果有模陵两可的答案, 大家一定会找逃避的借口, 现场的工作就难以实施. 5S一旦開始,不可在中途变得含糊不清,这样会造成固定而僵化的气氛 ,唯有坚持贯彻到底. 稽 核 秘 訣 第三十四页，共五十一页。 * 5S現场作业准則 第三十五页，共五十一页。 * 车间执行項(一) 所有工位的作业要领书悬挂是否整齐,使用工具及設備是否放在指定的位置. 工作台面,所有物料須依規定摆放. 材料箱:藍色:半成品, 紅色:不良品,黃色:待處理,綠色:材料 紅色不良盒中,尽能裝一种物料. 材料箱不得堆叠超过規定层数、高度. 流水线要顺畅,不得堆积. 改善后 材料箱不得堆叠超过規定层数、高度 第三十六页，共五十一页。 * 车间执行要項(二) 工作场所不得有灰尘和赃污,地面不得有零件,垃圾及水. 作业時,所有灯光能亮起. 机器设备点检保养点检表要认真检查,按時填写. 治具,检具.模具.須有標示. 部品箱上要有物料编号品番等. 所有设备的线材需捆绑整齐. 第三十七页，共五十一页。 * 为什么推行 5S ? 竞争的时代,不只是做好产品的品质,还包括相关的工作品质.业务品质.服务品质.环境品质以及员工的生活品质都须用心经营, 使整体的质.量.成本都能达到最佳境界. 而在这样的品质活动中,5S堪称最基础的管理項目 . 提高企业形象,增加客戶的信赖度; 创造空间及舒适的工作坏境, 提高工作效率, 减少浪費 , 安全有保障; 标准化的推动者； 提升员工的士气及向心力,提高員工素质,增加員工的归属感。 第