超大人工挖孔桩施工工艺及监理控制要点.doc

超大人工挖孔桩施工工艺及监理控制要点 （一）工程概况 重庆渝中区属亚热带潮湿季风气候区，具冬暖春早，雨量充 足，夜雨多，空气湿度大，云雾多，日照偏少，夏热秋凉，秋 雨绵绵，无霜期长等特点。朝天门码头的枯、洪水位差幅特殊 大，近几年的年最高洪水位多消失在每年 7 月，2022 年 7 月洪 水位标高 183.11 m，2022 年 7 月洪水位标高 185.56 m，最高为 2022 年 7 月 24 日，洪水位为 188.2m（31 年一遇）。 场地位于构造剥蚀丘陵及朝天门一、二级阶地地貌部位，长江与嘉陵江交汇处的三角形地带，地势总的趋势南边及中间高，北侧及东、西两侧低。 经后期人工改造，场地呈多级台阶状。用地红线范围内南侧新华路最高点高程 223m 左右，西侧低点高 172m 左右，东侧低点高程 180m 左右，北侧低点高程 195m 左右，场地最大高差为51m。据地面调查及钻探揭露，拟建场地内分布的地层有：第四系全新统人工填土，第四系全新统冲洪积层粉质粘土、粉土、含粉质粘土卵石土、砂卵石土，侏罗系中统沙溪庙组泥岩、粉砂质泥岩、粉砂岩、砂岩。T3N 塔楼人工挖孔桩共 36 根，直 1000mm～5800mm 不等，深度 8-40m 不等，主要尺寸(mm) 1000、1200、1300、1500、1800、2100、2200、2400、2500、 1 页 共 20 页 3000、3100、3200、3400、3600、4000、5800，扩大头最大达 9400mm。 （二）施工工艺技术 1、测量定位放线 由测量人员按照建造物定位资料对建造物主要控制轴线举 行了测设，并在轴线的延伸线上以及中部适当位置埋设了控制 点或红漆标志，在此基础上根据建设单位供应的桩基开挖平面 布置图对全部桩举行了准确定位，将桩逐一编号，砌筑井圈、 作好标记。 2、砌筑井圈 为了保证桩基施工期间基孔顶部杂物不易坠落至井内伤人， 基孔四周地表水不至于大量渗入井内影响井下作业。故在基孔 顶部采用页岩实心砖沿定位线砌筑高于基础垫层底 800mm。 井圈砌筑完成后，表面采用 1:2.5 水泥砂浆抹面，井圈砌筑 砌筑结束后，将定位放出线反投测至井圈上。并用红、黑油漆 在轴线位置画倒三角形，同时将基桩参数信息填写至基桩井圈 上。 3、搭设井架 （1）桩径 3 米以下采用钢管架采用 Φ48 钢管沿井圈大小搭 设高度不小于 2.5m 高井架，在井架顶部安装电葫芦,对于吊装 出土的支架采用 10 号工字钢或加强的钢管架，卷扬机安装在 2 页 共 20 页 除渣的反侧，用 U 型螺栓将卷扬机固定在井架横向钢管上。为了保障在除渣时其它面都有防护栏杆，在井架除除渣面其它面都用工具式栏杆加多层板封堵，遇有水的桩，在桩底中部设集水井，并随时举行抽排。 全钢管防护棚搭设暗示 （2）桩径 3m 及以上桩径的桩采用龙门架或悬臂吊举行垂直吊运土石，架体在上端需与相邻架体互相衔接起来，形成整体，同时为保证平安，改采用 0.5T 的卷扬机举行垂直起吊。 4、桩孔开挖 （1）平直段桩孔开挖 当桩径小于 2.0m 时，以 2 人/组，一人在桩顶吊土举行开挖作业，一人在桩下挖土。当桩径小于 3m 时，以 4 人/组，一人在桩顶吊土举行开挖作业。当桩径为大于等于 3m 时，以 6 人/组举行开挖，其中在孔口设置 2 人吊土，4 人在下部开挖，针对塔楼 T3N 的四个巨柱采用 9 人/组举行开挖，其中在孔口设 3 人吊土，6 人在下部开挖。粘土、粉土，卵石土、砂卵石土采用人工配铁锹、铁铲举行开挖，泥岩、粉砂质泥岩、粉砂岩、砂岩采用人工协作水钻举行施工；遇有流砂、流泥、等不利条件采用钢护筒并协作人工施工。塔楼多桩成孔时，实行间隔跳挖的方法，以削减水的渗透，防止塌孔；对于大直径桩石方的挖掘，采用水钻(可按照需要抉择不同大小直径的钻头，如 3 页 共 20 页 100mm、150mm、200 mm、250mm 等)掘进，先将挡土桩桩芯与周围基岩分别，然后将中部的岩方钢錾分小块举行破除，水钻施工前务必举行定位放线，搭设好固定水钻的脚手架，决定出施工的边线，明确钻机的行走路线，以保证桩径设计要求。 在挖孔过程中，应随时对桩的垂直度和直径举行跟踪检查，发觉偏差，随时订正，确保桩位精确，检查的简易方法是采用自制的“十”字架对准轴线标记(桩中心),在十字交错中心悬吊垂球，复核模板位置，保证垂直度，保证任何二正交直径的误差不大于 50mm。垂直度允许偏差小于 0.5%，成孔符合设计及有关要求。土方的吊运采用卷扬机，将井内土方用胶桶装载运送出井口，因为桩位较密，桩间距较小，为了保证施工平安，土方运出孔后，立刻组织人员举行运送，远离井口堆放。 （2）扩大头开挖 依据设计图纸，本工程桩扩径范围在 1.5m-10.0m，塔斜率