第四章需求预测与生产规划.ppt

第2章 数控机床结构及主要部件 滑枕立式加工中心 第三十页，共八十四页。 第2章 数控机床结构及主要部件 O形整体床身立式加工中心 第三十一页，共八十四页。 第2章 数控机床结构及主要部件 移动立柱卧式加工中心 第三十二页，共八十四页。 第2章 数控机床结构及主要部件 移动立柱卧式加工中心 第三十三页，共八十四页。 第2章 数控机床结构及主要部件 快走丝电火花线切割机床 4.数控电火花线切割机床的布局和结构特点 第三十四页，共八十四页。 第2章 数控机床结构及主要部件 垂直慢走丝电火花线切割机床 第三十五页，共八十四页。 第2章 数控机床结构及主要部件 第三十六页，共八十四页。 第2章 数控机床结构及主要部件 水平慢走丝电火花线切割机床 第三十七页，共八十四页。 第2章 数控机床结构及主要部件 水平慢走丝电火花线切割机床 第三十八页，共八十四页。 第2章 数控机床结构及主要部件 工作台移动式电火花机床 5.数控电火花成型加工机床的布局和结构特点 第三十九页，共八十四页。 第2章 数控机床结构及主要部件 工作台固定式电火花机床 第四十页，共八十四页。 第2章 数控机床结构及主要部件 龙门架移动式电火花机床 第四十一页，共八十四页。 第2章 数控机床结构及主要部件 7.3 数控机床的主传动系统 产生主切削力 （一）传动系统作用 1.足够的转速范围2.足够的功率和扭矩3.各零部件应具有足够的精度、强度、刚度和抗振性4.噪声低、运行平稳 （二）对主传动系统的要求 第四十二页，共八十四页。 第2章 数控机床结构及主要部件 1.采用变速齿轮传动 采用少数几对齿轮降速，用液压拨叉自动变速，电机主轴仍为无级变速，并实现主轴的正反启动、停止、制动。该方式扭矩大，噪声大，一般用于较低速加工。  2.采用同步齿形带传动 采用直流或交流主轴伺服电机，由同步齿形带传动至主轴， 该方式主轴箱及主轴结构简单，主轴部件刚性好；传动效率高、平稳、噪声小；不需润滑；但由于输出扭矩小，低速性能不太好，在中档机床中应用较多。3.采用主轴电机直接驱动（一体化主轴，电主轴） ? 亦称一体化主轴、电主轴，由主轴电机直接驱动，电机、主轴合二为一，主轴为电机的转子。该方式处理好散热、润滑非常关键，一般应用于高速机床。 （三）主传动的变速方式 第四十三页，共八十四页。 第2章 数控机床结构及主要部件 变速齿轮传动 第四十四页，共八十四页。 第2章 数控机床结构及主要部件 齿形带—1 齿形带—2 齿形带—3 齿形带—4 齿形带 第四十五页，共八十四页。 第2章 数控机床结构及主要部件 主轴电机直接驱动 第四十六页，共八十四页。 第2章 数控机床结构及主要部件  1.主轴轴承 2.主轴准停装置 3.刀具自动夹紧和清洁装置 4、润滑与冷却 四、主轴部件 第四十七页，共八十四页。 第2章 数控机床结构及主要部件  1.主轴轴承??数控机床主轴轴承的支承形式、轴承材料、安装方式均不同于普通机床，其目的是保证足够的主轴精度。  2.主轴准停装置?满足刀具交换时，刀柄键槽位置必须固定的要求。  四、主轴部件 第四十八页，共八十四页。 3.刀具自动夹紧和清洁装置? 自动夹紧一般由液压或气压装置予以实现；而切屑清除则是通过设于主轴孔内的压缩空气喷嘴来实现，其孔眼分布及其角度是影响清除效果的关键。  4、润滑与冷却 低速时，采用油脂、油液循环润滑；高速时采用油雾、油气润滑方式。主轴的冷却以减少轴承及切割磁力线发热，有效控制热源为主。 四、主轴部件 第四十九页，共八十四页。 第2章 数控机床结构及主要部件 数控车床主轴结构 第五十页，共八十四页。 第2章 数控机床结构及主要部件 4. 主轴的润滑、冷却方式（1）主轴轴承润滑方式：油脂润滑、油液循环润滑、油雾润滑、油气润滑（2）主轴冷却方式：减少轴承及切割磁力线发热，有效地排除已产生的热量 第五十一页，共八十四页。 第2章 数控机床结构及主要部件 主轴的润滑、冷却方式 第五十二页，共八十四页。 第2章 数控机床结构及主要部件 7.4 数控机床进给传动系统 （一）进给传动系统作