常见十二种定位器调试步骤.docx

常见十二种定位器，调试步骤 阀门定位器是控制阀的主要附件，它将阀杆位移信号作为输入的反馈测量信号,以控制器输出信号作为设定信号， 进行比较， 当两者有偏差时， 改变其到执行机构的输出信号， 使执行机构动作， 建立了阀杆位移量与控制器输出信号之间的一一对应关系。本文重点讲解常见定位器调试步骤， 帮助仪表人轻松掌握 各类定位器。 一 阀门定位器的原理、作用 （ 1） 用于对调节质量要求高的重要调节系统， 以提高调节阀的定位精确及可靠性。（ （ 1） 用于对调节质量要求高的重要调节系统， 以提高调节阀的定位精确及可靠性。 （ 2） 用于阀门两端压差大（ △p1MPa ） 的场合。通过提高气源压力增大执行机构的输出力， 以克服液体对阀芯产生的不平衡力， 减小行程误差。 （ 3）当被调介质为高温、高压、低温、有毒、易燃、易爆时，为了防止对外泄漏，往往将填料压得很紧， 因此阀杆与填料间的摩擦力较大， 此时用定位器可克服时滞。 （ 4） 被调介质为粘性流体或含有固体悬浮物时， 用定位器可以克服介质对阀杆移动的阻力。 （ 5） 用于大口径（ Dg100mm ） 的调节阀， 以增大执行机构的输出推力。 （ 6） 当调节器与执行器距离在 60m 以上时， 用定位器可克服控制信号的传递滞后， 改善阀门的动作反应速度。 （ 7） 用来改善调节阀的流量特性。 （ 8）一个调节器控制两个执行器实行分程控制时，可用两个定位器，分别接受低输入信号和高输入信号， 则一个执行器低程动作， 另一个高程动作， 即构成了分程调节。 二 阀门定位器的分类 1、阀门定位器按输入信号分为气动阀门定位器、电 气阀门定位器和智能阀门定位器。 （ （ 1） 气动阀门定位器的输入信号是标准气信号， 例如， 20~100kPa 气信号， 其输出信号也是标准的气 信号。 （ 2） 电气阀门定位器的输入信号是标准电流或电压信号， 例如， 4~20mA 电流信号或 1~5V 电压信号等， 在电气阀门定位器内部将电信号转换为电磁力， 然后输出气信号到拨动控制阀。 （ 3）智能电气阀门定位器它将控制室输出的电流信号转换成驱动调节阀的气信号，根据调节阀工作时阀杆摩擦力， 抵消介质压力波动而产生的不平衡力， 使阀门开度对应于控制室输出的电流信号。并且可以 进行智能组态设置相应的参数， 达到改善控制阀性能的目的。 2、按动作的方向可分为单向阀门定位器和双向阀门定位器。单向阀门定位器用于活塞式执行机构时，阀 门定位器只有一个方向起作用，双向阀门定位器作用在活塞式执行机构气缸的两侧，在两个方向起作用。 3、按阀门定位器输出和输入信号的增益符号分为正作用阀门定位器和反作用阀门定位器。正作用阀门定位器的输入信号增加时， 输出信号也增加， 因此， 增益为正。反作用阀门定位器的输入信号增加时， 输出信号减小， 因此， 增益为负。 4、按阀门定位器输入信号是模拟信号或数字信号， 可分为普通阀门定位器和现场总线电气阀门定位器。普通阀门定位器的输入信号是模拟气压或电流、电压信号， 现场总线电气阀门定位器的输入信号是现场总线的数字信号。 5、按阀门定位器是否带 CPU 可分为普通电气阀门定位器和智能电气阀门定位器。普通电气阀门定位器没有 CPU ，因此，不具有智能，不能处理有关的智能运算。智能电气阀门定位器带 CPU ，可处理有关智能运算， 例如， 可进行前向通道的非线性补偿等， 现场总线电气阀门定位器还可带 PID 等功能模块， 实现相应的运算。 6、按反馈信号的检测方法也可进行分类。例如，用机械连杆方式检测阀位信号的阀门定位器：用霍尔效应检测位移的方法检测阀杆位移的阀门定位器： 用电磁感应方法检测阀杆位移的阀门定位器等。 三 常见定位器调试方法集锦 一、ABB 定位器 调试步骤： 1、接通气源前，先将气源管放空一段时间以排除管路中可能存在的灰尘、杂质、水、油等。建议放空时间 30 分钟， 可以用手或者白纸、白布进行气源质量的检查。声明： 如由于灰尘、杂质、水、油等造成定位器的损坏，ABB 将不提供质保。检查减压阀后压力是否符合执行器的铭牌参数要求(定位器的最大供气压力为 6 BAR ， 但实际供气压力必须参考执行器所容许的最大气源压力)。 2、接通 4---20mA 输入信号。(定位器的工作电源取自输入信号，由 DCS 二线制供电，直接加至定位器的电压不能超过 30V / 50mA ， 否则有可能损坏定位器电路)。 3、检查位置返馈杆的安装角度（ 如定位器与执行器整体供货，则已经由执行器供货商安装调试完毕，只需作检查确认， 该步并非必须） ： 按住 MODE 键。 并同时点击? 或? 键， 直到操作模式代码 1.3 显示出来。 松开 MODE 键。 使用? 或? 键操作， 使执行器分别运行到两个终端位置，