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本文档在模板工程施工工艺的基础上,说明了其检查要点。
置模用竖向铅锤墨线 边墙拆模效果。所有临边柱墙模板轴线必须进行双控:以吊控为主,平面控制为辅。只有当吊控与平面控制误差大于10mm时才逐步纠偏,确保外墙接缝顺直及线角顺直 电梯井模板四大角应用白铁皮包角 所有压角、转角、套割处必须拼密缝,且不得出现小阳角。 尽量做到大模压边、原边压角。 梁板模板完成后应立即在柱墙插筋上抄测标高,对模板空间 尺寸进行复核(标高、平整度、开间尺寸等) 拼缝严密 线条顺直 尺寸准确 节点到位 板 模 施 工 质 量 板模安装 加固 梁应采用木夹具加固,木夹具间距应控制在500-600mm之间。 高度大于600的梁必须采用对拉螺杆加固,螺杆间距不得大于500mm。 所有临边梁模加固必须使用对拉螺杆。 梁上口锁口木方离角部间距不得大于200mm。 板底背方间距不得大于200mm。 边梁加固示意图 锁口木方 夹具 对拉螺栓 顶撑 锁口木方 “木夹具”加固示意图 (梁高小于600时) 高低梁节点 错误做法 正确做法 所有临边梁模加固必须使用对拉螺杆 梁板拆模后效果 1、配模 柱墙模板配模原则:长边包短边,模板尽量采用横配,尺寸必须准确。 L=构件尺寸+1模板厚度 L=构件尺寸 L=构件尺寸 L=构件尺寸 L=构件尺寸+1模板厚度 L=构件尺寸+2模板厚度 (四)、柱墙施工 效果图1 背方间距200mm 螺杆离阴角间距200mm 螺杆离封头间距200mm 第一道加固离楼面200mm 效果图2 样板1 样板2 柱墙模板配模高度: 大模板通高配制,散拼模板配至梁底。 1、平层内墙模板:层高-(板厚+板底模厚+梁侧模高) 2、外墙及核心筒、楼梯间内筒大模板: 层高+150mm(下包100mm,上露50mm) 3、厨房、阳台处吊模位置柱墙模板: 层高- (板厚+板底模厚+梁侧模高) +50mm(下包50mm) 4、下沉式卫生间吊模处柱墙模板: 层高- (板厚+板底模厚+梁侧模高) +50mm (下包50mm) 必须确保外墙、核心筒、楼梯间内筒、厨、厕、阳台吊模处根部模板与已浇筑混凝土立面搭接50~100mm。 柱梁节点模板拼装 阴角加固铁钉,间距不大于300mm 轴线及柱墙模板控制线 墙 边 线 墙500控制线 测量放线、楼层复核。每层均应提交柱墙插筋偏位、楼层标高超差资料(边线可由班组放线,但栋号长必须安排人员进行复核) 2、柱墙根部定位 柱墙模板安装示意图 阴角加固铁钉,间距不大于300mm 错误! 柱阳角模板拼装 所有转角处必须用铁钉固定 阳角拼装铁钉,间距300~400mm 墙板拼缝 拆模后效果 钉拼缝木条 确保接缝平整 接缝平整 柱墙阴角模板拼装 阴角背枋 转角钉缝加固 铁钉间距300 穿螺杆 柱墙根部拆模后效果 临边模板加固示意图 外墙接缝防烂根措施: 外墙上下层接缝处预留模板加固连接件,使其接缝严密。 确保边墙(柱)垂直度:边墙(柱)模板位置必须进行轴线和铅锤线双控 边模上口双层模板条 边模上口 锁口木方 边模下口形成30mm预留线条 内模下口定位桩 边模找平木夹 大模改进示意图 沉头螺栓加固模板 边模上口 锁口木方 50mm 临边模板加固 铅锤墨线 大模上口双层模板条 墙面接缝平整,不烂缝、不错台、不爆模。梯间及电梯前室等公共部分达到不抹灰要求。 板底接缝平整,不漏浆、不错台、不沉降。 梁板阴角不咬肉、不错台、线角顺直。天棚达到不抹灰要求。 梁墙节点不咬肉,阴角顺直。 构件加固可靠,不变形、不爆模、线角顺直。 洞口不变形、不下挠、不咬肉,线角顺直。 梯步模板牢固可靠,踢面统一内斜1cm,不吃模、不爆模,收面平整,模板清洁。拆模时注意棱角保护,线角顺直 。 结构外观清爽,色泽一致、接缝平整、无流坠、无错台、线角顺直,垂直度满足要求。 模板工程施工工艺 模板体系 施工准备 柱墙模板施工 梁板模板施工 支撑体系 模板拆除 标 准 层 结 构 施 工 工 艺 流 程 图 (一)、模板体系 支撑体系:碗扣式脚手架支撑体系。 加固体系:框架柱采用钢管夹具;剪力墙(短支剪力墙)采用高强对拉螺杆;梁高小于等于500的采用步步紧加固,梁高大于500的采用木夹具及对拉螺杆加固。有防水要求的挡墙及核心砼地面以下部分墙体采用一次性带止水片的止水螺杆;人防部分墙体采用一次性螺杆加固。 模板体系:柱、墙、梁模板采用915*1830*18mm九夹板。模板背楞采用50*100、100*100木方或50*50方钢。梯间内模、外墙边柱外模建议采用定型木模,其余构件模板均采用散拼散拆方式。 (二)、施工准备 施工做法统一交底。做法必须统一,效果才能一致。 熟悉设计图纸、交底及变更,统一配模方式,绘制配
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