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皮带工作业指导书
1目的和适用范围
1。1将物料运至下道工序?
1.2适用于选矿作业区皮带工岗位。
2引用标准和术语
3管理职责
3.1设备的开停操作、点检、维护、保养。
3.2清洁卫生。
3.3对违章指挥拒绝作业并指出。
3。4填写岗位记录。
4工作程序及要求
4。1工作流程:开 机
开 机
交接班
运行管理
停 机
运行中的异常管理
操作工
班长
现场设备管理
作业长
设备管理
厂长
4.2作业活动
作业类别
作业活动
接班
1。 提前30分钟到岗参加班前会,了解好上班的生产、安全、质量等方面情况。
2.检查照明、开关按钮、电动机、减速机、皮带机等设备运转正常,安全防护设施、消防器材完好,发现异常做好记录。
3.检查记录是否整洁、齐全,发现记录异常由交班人做出书面说明。
4.检查工器具是否齐全并做好记录.
开机
1。检查照明开关、设备开关按钮必须在禁启位置。电动机、减速机、皮带机等设备情况,安全防护设施完好.
运行管理
1.保持工作区域内清洁卫生。
2。检查设备运转情况,做到勤听、勤看、勤摸、勤检查保养,确保润滑部位不缺油。
3.及时拣出皮带上的铁器、大块、木头等杂物。
交班
1.检查设备和安全设施。
2。搞好操作室及操作岗位环境卫生。
3.填写交班记录.
运行管理及异常管理
1。与上下工序联系好,保证各工序的衔接.
2.皮带机打滑压料。
3。皮带机跑偏。
4。下料口堵塞。
停机
停机时拉闸挂牌,专人监护,做到谁挂牌谁摘牌。设备开关按钮必须在禁启位置
4.3作业准备:
4.3.1接班人员提前30分钟到岗,劳保用品穿戴整齐,到休息室开班前会.
4.3。2劳保用品穿戴必须符合以下要求:工作服排扣、袖扣、领口、工作裤扣子必须扣好,安全帽正面戴好,帽带子要系在下鄂,松紧适中,帽带子要贴脸部,女工发辫要放入帽内,工作鞋带必须系紧。
4.3.3由值班班长主持召开班前会。学习岗位安全危险预知;讲解上一班的生产、安全和设备使用情况;做好班前会记录。班组人员列队检查、确认劳保用品穿戴符合要求;确认人员精神状态良好;进行安全宣誓。
4.3.4在岗位上进行对口交接班。检查设备、安全、卫生、工具等,查看记录。
4。3。5交接班时,交班方对每台设备的运行情况向接班方通报,接班方检查无误,签字确认后,交班方方可交班离岗.
4。3.6检查完有问题向班组长反映,如班组长解决不了的,及时向作业长反映。需要上个班处理的,上个班处理完交班,没问题在交接班记录上签字
4.3。7出现质量、设备事故在当日或次日开质量、设备事故分析会.
4.3.8交班方提前清理、清扫工作现场卫生及设备、设施卫生(转动设备除外)。
4。3.9 填写当班生产记录(点检卡、润滑卡、清扫卡、异常卡).
4.3.10交接班原则:交接班应仅发生在有交接关系的两个班组之间;交接班应在规定的交接班时间段(15分钟),交接班时发生的问题应写在交接班记录上,交接班人员及双方班长签字确认。
4。3。11交接班检查内容:
皮带机设备巡检:头尾轮,减速机,跑偏装置,配重装置,托辊轮,拉线开关,防护栏。
4.3.12检查出情况应在接班记录中说明
4.4工具和设备的准备
序号
工具名称
适用范围
规格
数量
1
扫把
设备及现场清洁
1把
2
大布、棉纱头
设备及现场清洁
1匹
3
铁锹
现场清洁
1把
4
扳手、起子、毛刷
点检、处理设备故障
300mm活动、4寸起子、4寸毛刷
各1把
5
手电筒
应急照明
1把
6
黄油枪,油壶
润滑设备
各1个
7
钢笔、记录本
填写记录
1
8
煤气报警仪
检测煤气含量
1
4。5危险源辩识
序号
作业活动
危险源(点)
控制措施
1
设备检查
滑跌、物体打击
离运转设备0.5米以上,照明良好,及时清理地面油污、杂物
2
上下楼梯
滑跌
手抓稳扶梯脚站稳,楼梯打扫干净
4.6工作标准
4。6。1
a.检查确认安全设施、照明开关、按纽、拉线事故开关等设备完好。
b.检查确认皮带支架、托轮、皮带接头完好。
c.检查清除皮带上的金属物和杂物,保证皮带上及通廊无任何障碍物。
d.检查电机上无水滴、油污、杂物,如有应及时清干净,严重时通知相关人员。
e.检查确认各下料漏斗通畅,无破损。
f.检查确认电振及电振吊耳完好,保证设备各处螺丝在紧固状态。
g.检查皮带减速机油位。
h.机旁试皮带电铃,设备开关打到“禁启”位,按“试铃按纽,是否响铃,将结果反馈中控.
i.所有设备检查完毕正常后,将所启设备操作箱开关打至“集中”位,反馈中控.
4.6。2开机
1.皮带机开车分为远程自动和现场手动两种,在正常情况下开机是以中控室远程自动方式启动,在特殊需要或设备出现故障的情况下,采用手动方式在现场启动。
2.远程自动启动:皮带机开车前,操作工接到中
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