动物养殖粗饲料的加工调制.docx

动物养殖粗饲料的加工调制 粗饲料经过适宜加工处理，可明显提高其营养价值。大量科学研究和生产实践证明，粗饲料经一般粉碎处理可提高采食量7 %；加工制粒可提高采食量37 %；而经化学处理可提高采食量18 %～45 %和有机物的消化率30%～50 %。因此，粗饲料的合理加工处理对开发粗饲料资源具有重要的意义。目前，粗饲料加工调制的主要途径有物理学、化学和生物学处理3个方面，分述如下。 一、物理加工 （一）机械加工 机械加工是指利用机械将粗饲料铡碎、粉碎或揉碎，这是粗饲料利用最简便而又常用的方法。尤其是秸秆饲料比较粗硬，加工后便于咀嚼，减少能耗，提高采食量，并减少饲喂过程中的饲料浪费。但试验表明，切短和粉碎的饲料可增加采食量，但缩短了饲料在瘤胃里停留的时间，会引起纤维物质消化率下降和瘤胃内挥发性脂肪酸生成速度和丙酸比例有所增加，引起反刍减少，导致瘤胃内pH值下降，因此，长度应适宜。 ⒈铡碎 利用铡草机将粗饲料切短至1～2 cm，稻草较柔软，可稍长些，而玉米秸秆较粗硬且有结节，以1 cm左右为宜。玉米秸青贮时，应使用铡草机切短至2cm左右，以便于踩实。 ⒉粉碎 粗饲料粉碎可提高饲料利用率和便于混拌精饲料。冬春季节饲喂绵、山羊的粗饲料应加以粉碎。粉碎的细度不应太细，否则会影响反刍。粉碎机筛底孔径以8～10 mm为宜。优质花生秧等在用作猪、禽配合饲料的干草粉时，要粉碎成较细的粉状，以便充分搅拌。 ⒊揉碎 揉碎机械是近几年来推出的新产品。为适应反刍家畜对粗饲料利用的特点，将秸秆饲料揉搓成丝条，尤其适于玉米秸的揉碎，可饲喂牛、羊、骆驼等反刍家畜。秸秆揉碎不仅可提高适口性，也提高了饲料利用率，是当前秸秆饲料利用比较理想的加工方法。 （二）热加工 热加工主要指蒸煮、膨化和高压蒸汽裂解3种方法。 ⒈蒸煮 将切碎的粗饲料放在容器内加水蒸煮，以提高秸秆饲料的适口性和消化率。吉林省延边朝鲜族自治州的农民，多年来都有蒸煮稻草的习惯，有时还添加入尿素，以增加饲料中蛋白质的含量。配合科学饲养措施，培育出了优良地方品种——延边黄牛。据报道，在压力2.07×106 Pa下处理稻草1.5 min，可获得较好的效果。如压力为7.8～8.8×105 Pa时，需处理30～60 min。 ⒉膨化 膨化是利用高压水蒸气处理后突然降压以破坏纤维结构的方法，对秸秆甚至木材都有效果。膨化可使木质素低分子化和分解结构性碳水化合物，从而增加可溶性成分。内蒙古提出的热处理工艺，麦秸在气压7.8×105 Pa处理10 min，喷放压力为1.37～1.47×106 Pa时，干物质消化率和动物增重速度均有显著提高。但因膨化设备投资较大，目前在生产上尚难以广泛应用。 ⒊高压蒸汽裂解 高压蒸汽裂解是将各种农林副产物，如稻草、蔗渣、刨花、树枝等置入热压器内，通入高压蒸汽，使物料连续发生蒸汽裂解，以破坏纤维素—木质素的紧密结构，并将纤维素和半纤维素分解出来，以利于牛羊消化。此法与膨化法一样实用性较差。 （三）盐化 盐化（salt treat）是指铡碎或粉碎的秸秆饲料，用1 %的食盐水，与等重量的秸秆充分搅拌后，放入容器内或在水泥地面堆放，用塑料薄膜覆盖，放置12～24 h，使其自然软化，可明显提高适口性和采食量。在东北地区广泛利用，效果良好。 （四）其它 除上述3种途径外，还有利用射线照射以增加饲料的水溶性部分，提高其饲用价值。有人曾用γ射线对低质饲料进行照射，有一定的效果，但由于设备造价高，难以在生产上应用。 二、化学处理 利用酸碱等化学物质对劣质粗饲料——秸秆饲料进行处理，降低纤维素和木质素中部分营养物质，以提高其饲用价值。化学处理粗饲料的方法主要有碱化、氨化和酸处理3方面。 （一）碱化处理 碱化（alkalize）作用是通过碱类物质的氢氧根离子打断木质素与半纤维素之间的酯键，使大部分木质素（60%～80 %）溶于碱中，把镶嵌在木质素-半纤维素复合物中纤维素释放出来，同时，碱类物质还能溶解半纤维素，也有利于反刍动物对饲料的消化，提高粗饲料的消化率。碱化处理所用原料，主要是氢氧化钠和石灰水。 ⒈氢氧化钠处理 早在1921年德国化学家贝克曼首次提出“湿法处理”，即将秸秆放在盛有1.5 %氢氧化钠溶液池内浸泡24 h，然后用水反复冲洗至中性，湿喂或晾干后喂反刍家畜，有机物消化率可提高25 %。此法用水量大，许多有机物被冲掉，且污染环境。1964年威尔逊等提出了改进方法，用占秸秆重量4 %～5 %的氢氧化钠，配制成30 %～40 %溶液，喷洒在粉碎的秸秆上，堆放数日，不经冲洗直接喂用，可提高有机物消化率12 %～20 %，称为“干法处理”。这种方法虽较“湿法”有较多改进，但牲畜采食后粪便中含有相当数量的钠离子，对土壤和环境也有一定程度的污染。 ⒉石灰水处理 生石灰加水后生成的氢氧化钙