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工业管道安装过程中焊接缺陷及预防措施探讨（建筑设计及理论论文资料） 文档信息 ： 文档作为关于“建筑或环境”中“钢结构”的参考范文，为解决如何写好实用应用文、正确编写文案格式、内容素材摘取等相关工作提供支持。正文4530字，doc格式，可编辑。质优实惠，欢迎下载！ 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 2 文1：工业管道安装过程中焊接缺陷及预防措施探讨 2 1工业管道安装中焊接的意义 2 2工业管道安装中焊接缺陷形成因素 2 2.1焊接未熔合 2 2.2焊接夹渣 3 2.3焊接裂纹 3 2.4焊接气孔 3 3焊接技术分析 3 3.1定位与组对技术分析 3 3.2填充层焊接工作分析 4 3.3打底层焊接工作分析 4 3.4盖面层焊接工作分析 4 3.5封底层焊接工作分析 4 4工业管道安装焊接质量的控制 5 4.1焊前控制 5 4.2焊接过程的控制强度 5 4.3焊后控制 6 文2：焊接中常见的缺陷及预防措施 6 1 常见缺陷及预防措施 6 1.1 咬边 6 1.2 焊瘤 7 1.3 凹陷 7 1.4 未焊满 8 1.5 烧穿 8 1.6 气孔 8 1.7 裂纹 8 参考文摘引言： 9 原创性声明（模板） 10 正文 工业管道安装过程中焊接缺陷及预防措施探讨（建筑设计及理论论文资料） 文1：工业管道安装过程中焊接缺陷及预防措施探讨 1工业管道安装中焊接的意义 经济发展的影响之下，我国的工业有了较快的发展和进步，而当前的工业管道已经很难满足发展需要，这就要不断地扩大工程规模，积极采取措施保证焊接质量，为后续管道工程的正常使用起到积极作用。其次，焊接的主要作用是将分段的工业管道紧密连接在一起，让其成为一个完整的输送系统，提高了运行的稳定性和安全性。 2工业管道安装中焊接缺陷形成因素 2.1焊接未熔合 未熔合是一种比较常见的焊接缺陷，其主要是因为焊接材料和基材之间没有通过高温融合形成一个整体结构，通常会发生在管道的11点钟和1点钟两个位置，6点钟位置也是高发区域。未熔合缺陷种类比较多，通常来讲有坡口未熔合、层间未熔合以及根部未熔合三种。坡口未熔合主要是存在于工件坡口处，主要是焊接材料和基材没能完全熔合；根部未熔合主要是在打底焊的过程中焊接材料和基材未能熔合。上述几种都是非常常见的未熔合缺陷的表现形式。未熔合出现之后容易出现焊道位置应力集中的现象，使用中容易出现严重的安全事故。 2.2焊接夹渣 夹渣是在焊接的过程中出现的熔渣没有流出焊缝金属而出现的缺陷，发生率较高，并且出现位置非常不确定。夹渣主要的形成因素是焊接工人技术水平不足所造成的，对于焊缝金属质量影响也比较大，还与焊接电流的设置、焊接位置清理等有关联。 2.3焊接裂纹 裂纹的形成主要是焊接应力以及其他因素的影响下，导致了金属材料结合的位置上出现损害，从而形成了新界面的缝隙。裂纹在工业管道中出现几率比较高，且危害程度比较大，给管道的正常使用造成了极大的影响，所以需要采取措施避免裂纹的出现。 2.4焊接气孔 气孔主要在焊接材料熔合的过程中因为其内部的气体没有完全的排出而残留在焊缝金属材料内部而出现的缺陷，形成了气穴。气孔出现的形状、危害以及焊接位置等与焊接技术水平和材料形状存在一定的联系。 3焊接技术分析 3.1定位与组对技术分析 在开展焊接工业管道工作之前，焊接人员首先需要先将焊接准备工作做好，尤其是组对工作以及定位工作，在对需要进行焊接的管道进行前期处理之前，首先需要对接头进行选择，避免选用的接头与工业管道出现性能不匹配的问题，对接头的合适程度进行判定的时候，主要需要对接头的坡口形式以及钝边尺寸进行观察，同时还要确定留存间隙也能与工业管道相适应。在这一个焊接阶段比较容易出现的问题主要是接头后方位置存在内凹、焊瘤情况等，如果焊接设备不合适还会出现焊接不彻底的情况，总之，组对工作与定位工作必须要做好，后续焊接工业管道的工作的才能顺利开展。 3.2填充层焊接工作分析 在处理并焊接填充层的时候，焊接人员需要先将打底层部位留存的焊渣进行完全清理，同时还要严格遵守填充层的焊接原则来完成焊接工作，在对填充层的两侧部位进行焊接的时候，需要采用较为缓慢的焊接速度，但是在对中间部位进行焊接的时候，要尽量提速，有序地摆动运条，这种焊接原则可以有效提升焊道位置的平坦程度，焊接人员还需要避免填充层出现夹角的问题，避免有新的焊渣出现，在摆动焊条的时候要注意动作的均匀性，缩小焊电弧的弧度，切实将熔池的温度提升，还要对气孔问题有效规避。 3.3打底层焊接工作分析 焊接工业管道的打底层部位的时候，焊接人员需要预热焊