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混凝土预制桩工程检验批质量验收记录表
GB50202 — 2002
(Ⅱ )
单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称施工单位
分包单位
施工执行标准名称及编号
010403□□
验收部位项目经理
分包项目经理
监理(建设)单
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
位验收记录
主 1 桩体质量检验控
项 2 桩位偏差
目 3 承载力
砂、石、水泥、钢材等材料
(现场预制时)
混凝土配合比及强度(现场预制时)
成品桩外形
成品桩裂缝(收缩裂缝或起
按基桩检测技术规范
第 5.1.3 条
按基桩检测技术规范
符合设计要求
符合设计要求
表面平整,颜色均匀, 掉角深度< 10mm, 蜂窝面积小于总面积 0.5%
深度<20mm,宽度<
吊、装运、堆放引起的裂缝)
0.25mm,横向裂缝不超过边长的一半
— 成品桩尺寸:
般 横截面边长(mm) ±5
项 5 桩顶对角线差(mm) <10
目 桩尖中心线(mm) <10
桩身弯曲矢高 <1/1000ι
桩顶平整度(mm) <2
电焊接桩:焊缝质量 第 5.5.4—2 条
电焊结束后
停歇时间(min)
上下节平面偏差(mm) 节点弯曲矢高
>1.0
<10
<1/1000ι
硫磺胶泥接桩:胶泥浇注时间(min) <2
浇注停歇时间(min) >7
柱顶标高(mm)
停锤标准
±50
设计要求
专业工长(施工员)
施工班组长
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员: 年 月 日
监理(建设)单位验收结论专业监理工程师:
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)
年
月
日
( Ⅱ )
010403
主控项目:
1、桩体质量检验。按基桩检测技术规范。
2、桩位偏差。项目如下表,尺量检查,根据桩位放线检查。
序号
序号
项
目
允许偏差( mm)
盖有基础梁的桩:
1
(1)垂直基础梁的中心线
100+0.01H
(2)沿基础梁的中心线
150+0.01H
2
桩数为 1~3 根桩基中的桩
100
3
桩数为 4~16 根桩基中的桩
1/2 桩径或边长
桩数大于 16 根桩基中的桩:
1/3 桩径或边长
4
(1)最外边的桩
1/2 桩径或边长
(2)中间柱
3、承载力。按基桩检测技术规范。
一般项目:
1、砂、石、水泥、钢材原材料质量(现场预制时才检查) 。符合设计要求。检查产品合格证及试验报告。
2、混凝土配合比强度(现场预制时才检查) 。通过试验的配合比单配制的计量记录。按规定留置试块, 28 天强度符合设计要求。检查配合比单、计量记录、试验报告。
3、成品桩外形。表面平整、掉角深度< 10mm、蜂窝面积小于总面积 0.5%, 颜色均匀。观察检查。
4、成品桩裂缝(收缩或起吊、运输、堆放引起的裂缝) 。深度< 20mm,宽度
<0.25mm ,横向裂缝不超过边长的一半。用裂缝测定仪测量。此项在地厂水侵蚀地区,锤击数超过 500 击的长桩不适用。检查测定记录。
5、成品桩尺寸。横断面边长± 5mm;桩顶对角线差< 10mm ;桩尖中心线< 10mm;桩身弯曲矢高< 1/1000 ι 用尺量检查。桩顶平整度< 2mm,用水平尺检查。6、电焊接桩。检查焊缝质量。按钢桩电焊接桩焊缝检查。
焊后停歇时间> 1min。秒表测定。上下节平面偏差< 10mm。尺量检查。
节点弯曲矢高< 1/1000 ι 。尺量检查。
7、硫磺胶泥接桩。胶泥浇注时间< 2min,秒表测定。
浇注后停歇时间> 7min,秒表测定。8、桩顶标高。± 50mm。水准仪测定。
9、停锤标准。符合设计要求,现场实测或检查沉桩记录。
桩在现场预制时,检查原材料、钢筋骨架、混凝土强度;采用成品桩时,检查桩的外观及尺寸。
对长桩和总锤击数超过 500 击的桩,对其强度和龄期进行双控制。施工中桩体垂直度、沉桩情况、桩顶完整状况、接桩质量等进行检查,
对电焊接桩,重要工程应做 10%的焊缝探伤检查。施工结束后做承载力及桩体质量检验。
检查后形成施工记录或检验报告。检查施工记录和检验报告。
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