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PAGE PAGE 1 压机岗位安全规程12篇 【第1篇】煤气加压机岗位安全操作规程 一、岗位介绍：煤气加压工隶属炼钢厂煤气作业区加压机操作岗位，由煤气柜主控工、煤气区域维修及点巡检工共同操作，负责加压机岗位生产工艺流程操作、协调配合本作业区人员做好加压机岗位的生产工艺质量及加压机的正常生产及维护操作工作。  二、工艺流程：煤气回收加压机操作岗位属于煤气柜作业区。  煤气柜的转炉煤气静电除尘（或旁通煤气管道）--管道—运转加压机进口眼睛阀、蝶阀—运转加压机—运转加压机出口蝶阀、眼镜阀—管道防回火水封-管道混合站  三、岗位职责范围：  1、从事煤气加压机的日常管理:启停操作、运行、检查、维护、排污、备用机的保养、盘车、相关管道置换、阀门的开闭、煤气安全输送及事故处理等；  四、安全操作规程：  1、非当班煤气操作人员禁止入内，操作时要二人进行，携带co报警仪及对讲机。  2、机房内通风良好，值班室煤气报警仪运行正常，作业时在上风侧，且有人监护。  3、操作加压机前，必须检查安全防护装置齐全可靠，运转是否灵活，冷却系统正常，确认后方可操作。  4、操作加压机时，要注意电流变化先打开出口阀，后调整机前流量阀，确保出口压力稳定。  5、加压机变换操作时，应先开后停、严禁先停后开。禁止同时操作两台加压机和带负荷启动加压机。  6、煤气柜氧含量超标、低压报警或接近煤气柜安全容量下限时，马上通知混合站让用户停用转炉煤气并关闭混合站相关转炉煤气阀门，加压机停止运转或打回流；待煤气处理达标再恢复使用。  7、备用加压机停用时，要关闭进、出口阀门，切断电源并挂停机牌。  8、如有煤气泄漏或中毒事故发生，在确保安全的前提下背好呼吸器迅速将中毒者脱离危险区，并上报相关部门进行妥善处理。  五、事故的应急及处理  5.1煤气事故的处理规则  5.1.1发生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄漏煤气等事故，应立即报告调度室和煤气防护站。如发生煤气着火事故应立即报告、挂火警电话，发生煤气中毒事故应立即通知附近卫生所。发生事故后应迅速查明事故情况，采取相应措施，防止事故扩大。  5.1.2抢救事故的所有人员都应服从统一领导和指挥，指挥人应是企业领导人(厂长、车间主任或值班负责人)。  5.1.3事故现场应划出危险区域，布置岗哨，阻止非抢救人员进入。进人煤气危险区的抢救人员应佩带呼吸器，不应用纱布口罩或其他不适合防止煤气中毒的器具。  5.1.4未查明事故原因和采取必要安全措施前，不应向煤气设施恢复送气。  5.2煤气中毒者的处理  5.2.1在佩戴呼吸器确保自身安全的前提下，将中毒者迅速及时地救出煤气危险区域，抬到空气新鲜的地方，解除一切阻碍呼吸的衣物，并注意保暖。抢救场所应保持清静、通风，并指派专人维持秩序。  5.2.2中毒轻微者，如出现头痛、恶心、呕吐等症状，可直接送往附近卫生所急救。  5.2.3中毒较重者，如出现失去知觉、口吐白沫等症状，应通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场急救。  5.2.4中毒者已停止呼吸，应在现场立即做人工呼吸并使用苏生器，同时通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场抢救。  5.2.5中毒者未恢复知觉前，不得用急救车送往较远医院急救，就近送往医院抢救时，途中应采取有效的急救措施，并应有医务人员护送。  5.3煤气着火事故的处理  5.3.1煤气设施着火时，应逐渐降低煤气压力，通人大量蒸汽或氮气，但设施内煤气压力最低不得小于100pa(10．2mmh2o)。不应突然关闭煤气闸阀或封水封，以防回火爆炸。  5.3.2煤气隔断装置、压力表或蒸汽、氮气接头，应有专人控制操作。  5.4煤气爆炸事故的处理  5.4.1发生煤气爆炸事故后，应立即切断煤气来源，迅速将剩余煤气处理干净。  5.4.2对爆炸地点应加强警戒。  5.4.3在爆炸地点40m以内不应有火源。   【第2篇】空压机岗位操作安全规程 1、开车前检查一切防护装置和安全附件,应处于完好状态,否则不得开车。开车前应检查曲轴箱内油位是否正常,各螺栓是否松动,压力表、气阀是否完好,压缩机必须安装在来稳牢固的基础上。  2、检查各处的润滑面是否合乎标准。  3、安全阀须每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次,并加铅封。  4、当检查修理后,应注意避免木屑、铁屑、拭布等物掉人汽缸、储气罐及导管里。  5、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10min,方能投入正常工作。  6、机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何清理工作。不要用手去触摸气缸头、缸体、排气管,以免温度过高而烫伤。  7、经常注意压力表指针的