针织服饰公司清洁生产审核评估方案.docx

针织服饰公司清洁生产审核评估方案 评估阶段是对审核重点的原材料和能源消耗、生产过程以及废物产生实行评估。通过建立审核重点的物料平衡和能量平衡，分析物料流失的环节、能源浪费的环节，找出污染物产生和能源浪费的原因，查找原辅料、能源、产品储存、生产运行与管理和过程控制等方面的问题，为研制清洁生产方案提供依据。 1.1审核重点织造车间概况 在织造车间，完成将纱线织成布坯的加工生产。主要织造设备有意大利圣东尼无缝织机。纱线织造工艺流程见图3-lo 图3T织造工艺流程图 在工艺流程中各操作单元功能说明见表3-1o 表3-1织造车间操作单元功能说明表 操作单元功能说明 织造 用针织机将纱线织成服装面料（坯布） 织造车车间2006年产量约380吨（纱线重量）。 圣东尼无缝织机在生产过程中，需要有压缩空气作为设备的（气）动力。在车间外面，配置了空气压缩机。 设备对车间温度环境要求很高，要求常年保持在24-26°C,所以车间内安装了空调设备和自动加湿器。所有空调均为常规空调，耗电严重，当时机成熟时能够考虑建造地源空调。 织造车间主要的生产设备以及功率情况见表3-2o 表3.2织造车间主要生产设备明细表 设备名称 设备型号 制造公司 功率 kW 数 量 单 位 内衣织造 机 SM8-10T0P2 圣东尼 1.6kW 50 台 空气压缩 机 LS16-100H / 75kW 1 台  空气压缩 机 MIA-55 / 55kW 1 台 空气压缩 机 SA-37A-8.5 / 37kW 2 台 纺织专用 高压喷雾 系统 SY3000AI-C 杭州四季 润加湿设备有限公 司 220kW 2 台 在一楼织造车间后面有4台空压机（见表3-3空压机清 单），产生的压缩空气供织造车间的内衣机作动力用；有3台吸风机（见表3-4织造车间吸风机清单）；有15台常规空调（见表3.5织造车间空调清单）。 表3-3空压机清单 名称 型号 排气 量 电机 功率 数量 螺杆空气压 LS16-1 12.5m3 75kW 1台 缩机 00H /min 螺杆空气压 SA-37 6.2m3/ 37kW 2台 缩机 A-8.5 min 螺杆空气压 MIA-5 10.5m3 55kW 1台 缩机 5 /min 现场观察：空压机电机未采用变频技术。 分析： 对空压机电机安装变频器。传统空气压缩机驱动马达均无转速调整功能。其中马达一直恒速运转，所以储气压力波动范围较大，当储气罐压力达到设定上限时（一般为8kg/cm2）,马达卸载，不再往储气罐充气，此时马达空载运行，造成很大的电能浪费，因为负载用气导致储气罐压力下降至设定下限时（一般为6kg/cm2）,马达加载充气，如此反复运作，针对上述过程，加装变频节能器，可对马达实行无级调速，以节省电能。 表3.4织造车间吸风机清单 名称 型号 电机功率 数量 吸风机 Y180M-2 22kW 1台 吸风机 Y160M2-2 15kW 2台 吸风机 Y160M1-2 llkW 1台 分析： 型号为Y180M-2和型号为Y160M2-2的吸风机共3台在2005年已安装了变频装置，据反映，节能效果良好。于2006年新购置的型号为Y160M1-2吸风机还未安装变频装置，故能够对型号为Y160M1-2的吸风机安装变频装置，节能电能。 表3-5织造车间空调清单 名称 型号 电压 频率 数量 空调 KFR-115D AC380V 50Hz 15台 分析： 现前所用空调电耗很大，3kW,可能考虑购买冷风机以代替常规空调。 1.2织造车间物料平衡分析 1.2.1织造车间棉纱平衡测试分析 织造车间的主要原材料为纱线。审核小组对7月10-7月10日织造车间所用纱线和生产出的坯布实行了测量，结果如表3-6。计算结果说明，纱线的利用率为99%,1%废纱作为废品卖掉。 表3.6纱线使用情况表 \ 项目 \ 项目 日期^ 原纱重量 （吨） 7月1日 1.056 7月2日 1.102 7月3日 1.068 7月4日 1.109 7月5日 1.045 坯布重量 废纱重量 （吨） （吨） 1.046 0.010 1.091 0.011 1.058 0.010 1.098 0.011 1.036 0.009 7月6日 1.110 1.096 0.014 7月7日 1.098 1.087 0.011 7月8日 1.038 1.030 0.008 7月9日 1.066 1.055 0.011 7月10日 1.088 1.078 0.010 总重量 10.780 10.675 0.105 纱线利用率 99% 1.2.2织造车间空压机节电测试分析 织造车间于2007年7月1日.7月15日对深圳市四方电气技术空压机SPM节能仪实行质量与节电率的测试。测试方法为根据空压机电机的功率安装相匹配的空压