多功能激光切割底座固定工作台编制说明.pdf

《多功能激光切割底座固定工作台》 编制说明 团标制定工作组 二零二三年二月 一、工作简况 （一）任务来源 根据2020 年全国标准化工作要点，大力推动实施标准化战略， 持续深化标准化工作改革，加强标准体系建设，提升引领高质量发 展的能力。依据《中华人民共和国标准化法》，以及《团体标准管理 规定》相关规定，中国中小商业企业协会决定立项并联合扬江苏钧 骋车业有限公司等相关单位共同制定《多功能激光切割底座固定工 作台》团体标准。于2023 年02 月09 日，中国中小商业企业协会发 布了 《多功能激光切割底座固定工作台》团体标准立项通知，正式 立项。为响应市场需求，需要制定完善的多功能激光切割底座固定 工作台，对产品进行管理，满足市场质量提升需要。 （二）编制背景及目的 激光切割设备做为一个新兴行业，发展前景广阔。国外以美、 德、日为代表的几个发达国家在激光加工产业领域的发展速度惊 人，在主要的大型制造产业，如汽车、电子、机械、航空、钢铁等 行业中基本完成了用激光加工工艺对传统工艺的更新换代，进入 “光制造”时代。激光切割机具有能量密度可控性好、切缝窄、工 件变形小、切面质量好、切割形状无限制、无接触加工等优点，被 材料加工领域誉为“21 世纪万能的加工工具”。而激光加工在工业 制造中所显示出的低成本、高效率以及在应用上的巨大潜力，成为 世界主要工业国家间互相竟争的动力，纷纷将激光技术作为本国重 要的尖端技术给予积极支持，加紧制定国家级激光产业发展计划。 在我国，激光切割技术也被列入“十三五”国家重点研发计 划，并且凭借其独特的优点被广泛应用在各个行业中，因汽车在设 计、开发制造的过程中，大多数部件是采用模具冲压方式完成的， 因成本较高、周期较长等缺点逐步被企业所淘汰，进而引进激光切 割技术。 但传统的激光切割是将冲压好的产品做工装切割架，然后将工 装架焊接在切割底座，等切割完成后将焊接好的底座打磨取下，那 该工艺过程在生产时也存在下列几点缺陷： ①.每次装载切割的时间过长，工作量大； ②.切割出的产品一致性较差； ③.每次摆放没有固定位置，平台简陋，无法固定点。 扬江苏钧骋车业有限公司的匠人们经过数年的探索研究，研发 出了一种多功能激光切割底座固定工作台，针对传统切割底座做了 下列几点优化： ①.装配快，减少工作量，每次安装记录好坐标点位后，直接用 螺丝拧紧即可，无需焊接，也可避免装配歪斜不一致； ②.效率高，提升产能，改进后的底座切割平台在上下取件的时 候方便快捷，有效减少零件在拿取时的磕碰或者卡顿； ③.一致性高，保证产品质量，该平台采用坐标点位安装，差别 与原技术工艺，原技术工艺在安装的时候需要焊接将与底座连接， 此过程中如果摆放不平稳或焊接不牢靠，有可能会导致工装架与底 座脱落分离，导致切割工件掉落损坏产品及激光切割头。 ④.底座四周及中间全部用螺丝拧紧且表面无面差，稳定牢靠。 因此作为金属切割行业的优良产品，通过制定团体标准多功能 激光切割底座固定工作台，进一步规范产品性能与安全。 （三）编制过程 1、项目立项阶段 目前，多功能激光切割底座固定工作台不仅大幅度的提升了生 产效率，节省了人工成本，并可以提升生产的产品质量，在金属切 割行业中广泛出现，在充分调研使用用户对金属切割行业产品的高 质量需求后，联合上下游企业协同攻关，采用标准化手段助力多功 能激光切割底座固定工作台高质量发展，展现我国先进技术应用水 平，为了明确和规范产品的性能管控要求，参考GB/T 699 《优质碳 素结构钢》JB/T 3207 《机床附件产品包装通用技术条件》、GB/T 1804 《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》、GB/T 17773 《形状和位置公差 延伸公差带及其表示法》、GB/T 2975 《钢及钢产 品 力学性能试验取样位置及试样制备》、GB/T 20854 《金属和合金 的腐蚀 循环暴露在盐雾、 “干”和 “湿”条件下的加速试验》、 GB/T 6461 《金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样 和试件的评级》等标准等进行统一规范和规定。随着市场对于产品 质量的重视程度不断要求，《多功能激光切割底座固定工作台》团体 标准的编制实施将进一步完善金属切割行业