课桌椅质量保证.docxVIP

贞眉内容 贞眉内容 页脚内容 页脚内容 26 1 投标产品的质量、检测标准、保证措施 质量保证体系 1 本公司建立并维持符合 IS09001 标准的文件化质量 体系。质量体系文件规定了从合同评审、原辅材料、产品制 造、检验到贮存包装、产品销售、运输、交付等环节的质量 活动程序，以保证产品质量符合规定的要求。 1.2 本公司文件体系文件包括：质量手册、程序文件各 作业 指导书等。 3 质量保证手册 IS09001 质量运行系统及相关文件。 质量控制（措施） 2. 1 文件控制 2.1.1 文件的范围 质量手册 程序指导书 作业指导书 d 技术文件（产品图纸标准） e.外来文件和资料 2. 1.2 文件的控制程序 文件控制具体按《质量文件控制程序》和《技术文件 和 子资料的控制程序》进行，总工办负责建立各类受控文件 清单。 所有文件，无论是首次发布还是修订，都必须经授权 人员的批准。 c?为法律或文件、资料积累的目的需要保留的作废文件 同时 加盖“保留”的标识印章。 d. 按合同规定需要顾客审批的文件，必须经顾客批准才 能生效。 e. 质量体系运行所用的受控文件资料，必须是有效版本 或 作废的文件要由原发放部门及时收回处理，防止误用。 f?具有时效性文件和资料到期后自动作废的，由文件使 用部门按照有关规定处理。 2. 1.3 支持程序 COP 5. 1 质量文件控制程序。 COP 5. 2 技术文件和资料的控制程序。 采购 采购是指公司原辅材料及部分配套产品的购进行 为， 应对其进行控制，以保证采购的原辅材料符合规定要求, 满足生产和销售的需要。 顾客所做的验证不能排除本公司提供合格产品的 责 任，也不影响顾客按合同规定拒绝不合格产品的权力。 支持程序 COP 6. 1 分承包方评定程序。 COP 6.2 采购控制程序。 2. 3 产品标志和可追溯性 公司各有关部门按照合同规定或《产品标识和可 追溯性控制程序》对产品在购进、贮存、生产、交付等各 阶段进行明确的标识，以达到识别、区分、辩认的需要，以 防发错、用错以及达到可追溯的目的。 产品标识的类别及方法 产品可追溯性标识 识别性标识 责任性标识 合同中或法规中要求的其他标识 3. 3 标识的方法 釆用编制生产通知单号进行可追溯性标识 采用各标编号或规格型号进行区分和识别标识，同时 在所有相关的文件中应保持一致，如图纸、生产通知单、工 艺卡等。 2.3.4 所有的标识，必须清楚、完整、可靠和准确。 2. 3. 5 用于追查质量责任的可追溯性标识，如制造日期、 生 产通知单号等，对单个或每批产品都具有唯一性。 2.3.6 支持程序 COP 8. 1 产品标识和可追溯性控制程序。 工序及过程的控制 1 为保证产品制造过程中的质量，公司制定《工序 控制程序》，对直接影响产品质量的生产各工序采用适当控 制方法，保证这些过程在受控状态下进行。 为确保按期、按质完成生产任务，及时交付产品, 公司 制定并执行《生产计划程序》。 工厂各有关部门对影响产品最终质量的工序，安 排合格的操作人员，并编制有关操作规程指导书指导生产操 作。 有关部门根据生产工序的需要负责配备样板、样 件，用 于指导操作，并在相关程序文件中作出管理控制规定。 编制工序质量标准书面文件，使各工序有明确的 质量控制和检验依据。 加强生产过程中的工序加工质量的监督检验，有 关人 员按《工序控制程序》进行工序监督。 特殊关键工序，对其工艺过程的主要工艺参数进 行监测控制和记录，确保该工序加工质量的稳定性。 特殊工序应规定技艺评定准则，进行质量控制， 对环境 有特殊要求的工序应作出环境条件规定，并采取措施 改进条件， 使环境满足工序加工要求。 生产设备工装部门配备充分适用的加工设备，并 组织有关人员对其进行维护保养，严格执行《设备管理程 序》，使其处于良好的工作状态，以保证产品加工精度，质 量和生产效率。 2.4. 10 支持程序 COP 9. 1《生产计划程序》COP 9.2《工序控制程序》COP 9.3《设备管理程序》 2. 5 检验和试验 2.5.1 为了对产品是否合格进行鉴别，及时防止不合格 的产品入库、使用、流转和出厂，技术品质部，车间有关质 检人员按有关规定程序进行检验和试验。 2. 5. 2 技术品质部编制材料成品检验规则，指导检验。 5. 3.进货检验和试验 所有进货物料，车间检验人员按《材料验收控制程序》 进行 检验，被检验的物资具有合格的证明。 只有经过检验合格的物资才能入库和发往车间使用。 各有关车间在生产过程中，发现进厂物资不合格时， 应立即报告采购部门或车间的有关质检负责人。 过程检验和试验 乩过程检验和试验执行“三检制”，即自检、互检和专 贞眉内容 贞眉内容 却内容 却内容 26 检。 b. 对每批加工