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能力需求计划§7、1 能力需求计划概述ERP的计划和执行过程第四章第六章第七章第八章§7、1 能力需求计划概述一、能力需求计划的概念 能力需求计划(Capacity Requirements Planning,简称CRP)是对物料需求计划所需能力进行核算的一种计划管理方法。 能力需求计划把MRP的物料数量转换为标准负荷小时,把物料需求转换为能力需求,估计可用的能力并确定应采取措施,以便协调能力需求和可用能力需求之间的关系。加工任务计划/确认/下达 需用负荷需求能力 可用能力工艺路线工作中心能力能力需求计划需求平衡§7、1 能力需求计划概述一、能力需求计划的概念 能力需求计划(Capacity Requirements Planning,简称CRP)是对物料需求计划所需能力进行核算的一种计划管理方法。 运行能力需求计划,是依照物料需求计划中加工件的数量和需求时段、它们在各自工艺路线中使用的工作中心及占用时间,对比工作中心在该时段的可用能力,生成能力需求报表 。超负荷小时 工作中心能力计划订单未结订单时段§7、1 能力需求计划概述一、能力需求计划的概念 能力需求计划(Capacity Requirements Planning,简称CRP)是对物料需求计划所需能力进行核算的一种计划管理方法。 运行能力需求计划,是依照物料需求计划中加工件的数量和需求时段、它们在各自工艺路线中使用的工作中心及占用时间,对比工作中心在该时段的可用能力,生成能力需求报表 。§7、1 能力需求计划概述一、能力需求计划的概念注意与粗能力计划相区别: 粗能力计划是只对主生产计划所需的关键工作中心的能力进行运算而产生的一种能力需求计划。 粗能力计划的处理过程直接将主生产计划与执行这些任务的关键工作中心联系起来,因此它能够从能力方面评估主生产计划的可行性。§7、1 能力需求计划概述一、能力需求计划的概念§7、1 能力需求计划概述二、能力需求计划的分类 1、无限能力计划2、有限能力计划 §7、1 能力需求计划概述二、能力需求计划的分类 1、无限能力计划 是指在做物料需求计划时暂不考虑 生产能力的限制,而对各个工作中心的能力与负荷进行计算,得出工作中心大负荷情况,产生能力报告。当负荷大于能力时,对超负荷大工作中心进行负荷调整。 暂不考虑生产能力的目的是为了满足市场大需求。 §7、1 能力需求计划概述二、能力需求计划的分类 2、有限能力计划 有限能力计划认为工作中心的能力是不变的,计划的安排依照优先级进行。先把能力分配给优先级高的物料,当工作中心负荷已满时,优先级别低的物料被推迟加工,即订单被推迟。该方法计算出的计划能够不进行负荷与能力平衡。 §7、2 能力需求计划的计算与平衡能力需求计划数据的输入 已下达的生产订单MRP计划订单工艺路线文件工作中心文件工厂日历§7、2 能力需求计划的计算与平衡1、无限能力计划的编制(1)能力/负荷分析 考虑能力需求计划的计算方式时,要把物料需求计划的物料需求量转化为负荷小时。负荷=该物料计划投入量×占用该工作中心的标准工时 能力-负荷＞0,能力富余; 能力-负荷＜0,能力不足; 能力-负荷 = 0,能力匹配§7、2 能力需求计划的计算与平衡1、无限能力计划的编制(1)能力/负荷分析§7、2 能力需求计划的计算与平衡2、编制工作中心负荷报告 (1)编制工序计划 以倒序排产的方法进行编制,即从订单交货期开始,减去传送、加工、准备和排队时间来确定工艺路线上各工序的开工日期。例:部件A的订单涉及到2个工作中心(工作中心1和工作中心2),其中 包括两道加工工序(工序10和工序20)。工作中心1的排队时间和传 送时间均为1天,工作中心2的排队时间和传送时间分别为2天和1天。 部件A的订货量是60,交货期是工厂日历第420天。§7、2 能力需求计划的计算与平衡2、编制工作中心负荷报告 (1)编制工序计划 计算各道工序的加工时间: 工序10加工时间 60 × 1h=60h 工序20加工时间 60 × 0、5 h＝30 h 计算各道工序的负荷: 工序10的负荷 (60 + 12)h = 72h 工序20的负荷 (30 + 6)h = 36h§7、2 能力需求计划的计算与平衡2、编制工作中心负荷报告 (1)编制工序计划 进行单位转换: 标准工作时间 = 额定工作时间 × 利用率 × 效率 = 8小时/天 ×0、85 × 0、88 = 6小时/天 工序10的加工时间 = 60小时 / 6小时/天 = 10天 准备时间 = 12小时 / 6小时/天 = 2天 工序20的加工时间 = 30小时 / 6小时/天 = 5天 准备时间 = 6小时