持续改进程序.pdfVIP

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程序文件 项目: 文件编号:GTY7.0-QP-013 版本/版次:A/0 持续改进程序 生效日期: 页数:第 1 页,共 2 页 编写: 批核: 1.目的:全面推广持续改善观念,不断改善产品制造过程、质量、生产效率、价格、交货期和 质量体系等,以满足顾客要求和市场要求。 2.适用范围:从市场调研、订单评审、生产安排直到产品出货整个质量体系的改善。 3.职责: 3.1 推广持续改进观念、改善手法的培训管理者代表/人力资源部。 3.2 对未达成目标进行改善各相关部门。 4.定义:持续改进:是指已达到基本质量要求的基础上,以减少变异、降低成本、以及提高获 利率为主要目标的活动,它使整个系统得到不断改善。 5.资历及训练要求: 5.1 执行本规程的人员无须事先具备任何特别的资历或接受任何特别的训练。 6.流程图:无 7.内容: 7.1 公司高层主管必须明确持续改善的决心以及投入相应的资源。 7.2 改善主题及相应主导部门: 7.2.1 质量以品质部和各生产部门为主导。 7.2.2 准时出货率以主管和各生产部门为主导。 7.2.3 制造过程以各生产部门为主导。 7.2.4 质量体系以总经理和管理者代表为主导。 7.3 针对改善主题可确定之改善考虑面: 7.3.1 质量成本分析与改善。 7.3.2 对客户抱怨、退货及其他要求进行改善,提高顾客满意度。 7.3.3 对产品质量特性和过程参数的改善。 7.3.4 改善生产线配置,减少搬运、贮存、拿放时间。 7.3.5 质量目标 7.3.6 减少计划外停机时间 (障碍工时)。 7.3.7 缩短生产周期。 程序文件 项目: 文件编号:GTY7.0-QP-013 版本/版次:A/0 持续改进程序 生效日期: 页数:第 2 页,共 2 页 编写: 批核: 7.4 改善手法: 7.4.1 管理者代表负责持续改善观念的推广,人力资源部负责改善手法的培训,并列入培训 计划。 7.4.2 改善手法使用之基本统计手法。 7.4.3 在生产过程中考虑推广防错法:必要时使用限度样品,减少不良发生。 7.4.4 加强教育训练,提高员工操作水平。 7.4.5 作业 (操作)分析与改进及价值工程与价值分析。 7.5 改善主体确定与评价: 7.5.1 管理评审会议或其它与经营有关的会议,确定需改善的主题,并由部门主管负责填写 《改善计划》(GTY7.0-FOR-022/0),经管理者代表/总经理审批后发给相关部门以执行。 7.5.2 各部 门每季度 至少 一次对 7.2 中的改善主题 目标达成状况或绩效 以及 《改 善要计划》(GTY7.0-FOR-022/0)中的执行内容进行评价。 7.5.3对未达成 目标之改善:各相关部门要根据确定的改善目标,制定改善方案并按时实施, 对改善结果要进行确认,确认结果合格时,该次改善即为完成;确认结果不合格时, 要重新制定改善方案,直到确认结果达成公司要求为止。 8.参考文件: 8.1 《质量持续改进程序》(GTY10.0-QP-001 ) 8.2 《生产持续改善计划》(

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