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QB-C-ED-SOP-021 多功能提取罐操作规程 版本号 01修订号 00 文件名称：多功能提取罐操作规程 文件编码：QB-C-ED-SOP-021 起草： 日期： 版本号/修订号：01/00 审核： 日期： 制定部门：生产管理部 批准： 日期： 1. 目的： 建立多功能提取罐的标准操作规程。 2. 范围： 提取车间多功能提取罐。 3. 职责： 提取车间提取岗位操作人员、提取车间主任 4. 内容： 4.1 运行前检查： 4.1.1 检查地面、操作台均无药渣、无积水、无与生产无关的杂品。 4.1.2 检查出渣车、铁锨等工器具均应清洁、无异物、无前次产品的遗留物。 4.1.3 检查贮液罐、多功能提取罐、过滤器应内外洁净，无前次产品的遗留物， 无油垢。 4.1.4 检查蒸汽压力表、安全阀、温度计量程、符合生产要求，且在规定的检验 期限内； 4.1.5 安全阀、压缩空气阀、注水阀、循环水阀、蒸汽阀应关启自如。各阀门、 管道无 “跑、冒、滴、漏”，封闭完好。 4.1.6 开启空压机，开启操作盘进气阀，待压力 ≥0.4Mpa 时，打开压缩空气提杆 阀，关闭压缩空气降杆阀，排渣门应启动自如并顺利到位；再打开压缩空气逆向 旋转阀，关闭排渣门到位。 4.2 投料: 4.2.1 按工艺要求进行称量，复核备料； 4.2.2 投料前由第二人单独核对各物料品名、数量、规格与工艺要求一致。 4.2.3 旋转转盘，打开投料门，按投料顺序逐位投料。无特殊规定者，一般投料 顺序应为：质轻者先投于罐底部，质重者后投于罐上部。以保证药材在沸腾过程 第 1 页 共 3页 QB-C-ED-SOP-021 多功能提取罐操作规程 版本号 01修订号 00 中能充分混合均匀。 4.2.4 打开注液阀，按规定量向贮罐内加规定的溶媒。 4.3 初运行调整: 4.3.1 慢慢打开提取罐夹层蒸汽供给阀门，蒸汽压力≤0.2Mpa调整疏水系统工作 正常。 4.3.2 观察罐内上、下温度，经强制循环平衡罐内整体温度，同时严格观察罐内 压力，调整油水分离器轻油出口阀门或回流调整阀，使罐内压力≤0.04Mpa。 4.3.3 若为水提可适当通过打开罐底蒸汽阀直接加热、提高加热速度，待罐内完 全沸腾后,改用夹层加热。注意：根据罐内液量开启夹层各段加热阀门，可通过强 制循环平衡罐内温度。 4.4 回流提取操作: 4.4.1 观察罐内溶剂沸腾情况，罐内温度将要达到沸点温度时，同时有二次蒸汽 产生时，（可用手触摸二次蒸汽回流管路）打开冷凝水，开始冷凝、冷却二次蒸汽。 4.4.2 当罐内溶剂开始沸腾时，调整蒸汽供给阀门，维持微沸腾状态，维持罐内 压力≤0.04Mpa.严禁超过 0.09Mpa.若卸压，则应缓慢进行，同时观察罐内液面, 防止罐内液面升腾。 4.4.3 用手触摸二次蒸汽冷却情况，调整冷凝水量，当满足回流要求时，调整回 流阀开始回流 （此时为工艺回流开始时间）。 4.4.4 观察回流情况，调整蒸汽供给，满足回流要求（罐内维持微沸腾状态，压 力≤0.04Mpa，通过强制循环平衡罐内温度）。 4.4.5 当提取芳香油时，打开油水分离器的进料机排空阀，使冷凝冷却后的料液 进入油水分离器，收集轻油。 4.4.6 当回流时间达到工艺要求时，首先关闭蒸汽供给阀门，待罐内无沸腾时， 关闭强制循环泵；观察油水分离器中液体，收集分离器中的挥发油和冷凝液；关 闭冷却水阀门，停止回流，准备放液。 4.4.7 当工艺要求回收部分溶剂，达到回流工艺时间时，可打开进入缓冲罐阀门， 关闭回流，开始回收溶剂。当接近溶剂回收量时，在保证回收浓度的前提下提前 关闭蒸汽供给阀门，按第 6 条执行。 4.5 煎煮提取操作: 第 2 页 共 3页 QB-C-ED-SOP-021 多功能提取罐操作规程