如何作好进料-制程-成品品质管理.pptVIP

页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * * 3.4 第九十五页，共九十七页。 * 3.4 第九十六页，共九十七页。 内容总结 1。⑤.克劳斯比：质量就是符合需求(制造之符合性)。「下工程就是顾客」把自己的工作做好，不使下工程麻烦。(4).积极开展自检活动，认真执行自检责任制。1.要稳定质量先稳定人员。对此类产品的接受，也称为「让步接受」或。7.给文件不如给样品。(3).物料和零部件在工序中的摆放、搬运及拿收方法是否会造成物料不良。只做首件是不够的、并且要做记录。（6）各项矫正报告是否具有良好档案管理，并具有追溯性。（7）矫正方法是否能善用品管手法(如QC七大手法，统计估计等)。（15）是否执行自主品管或巡回品管。（26）是否建立操作之标准工时，以建立工资率。（2）产品检验计划是否为0收1退之抽样计划。3.4 第九十七页，共九十七页。 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * * 四、品管技術 　　1、抽样 (GB2828、105E、1916抽樣計畫) 　 2、不良率計算與評估 第六十三页，共九十七页。 * (1).N(批量),AQL(可接受的最大不良率)； (2).检验水平(S1、S2、S3、S4、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ) ； (3).正常检验，加严检验，放宽检验； (4).一次抽样，二次抽样。 (5).得 n，Ac，Re (6).判定允收或拒收 例： (1). N=3000，AQL=0.65→n=？，Ac=？，Re=？ (2). N=300，AQL=0.65→n=？，Ac=？，Re=？ (3). N=30，AQL=0.25 →n=？，Ac=？，Re=？ 1.抽样 (使用GB2828、105E抽樣計畫) 第六十四页，共九十七页。 * 第六十五页，共九十七页。 * 第六十六页，共九十七页。 * 第六十七页，共九十七页。 * 第六十八页，共九十七页。 * 第六十九页，共九十七页。 * 第七十页，共九十七页。 * 第七十一页，共九十七页。 * 第七十二页，共九十七页。 * 第七十三页，共九十七页。 * 第七十四页，共九十七页。 * 第七十五页，共九十七页。 * 第七十六页，共九十七页。 * 第七十七页，共九十七页。 * 表1，樣本代字（CL）對照表 0收1退之抽樣計畫(MIL-STD-1916) 第七十八页，共九十七页。 * 表2，計數值抽樣計畫 第七十九页，共九十七页。 * 105E與1916抽樣計畫對照表 第八十页，共九十七页。 * GB2828、105E与1916抽样计划正常、加严及放宽之转换规则 。 。 1.連續10批被允收 第八十一页，共九十七页。 * 数据中之统计参数(μ, σ) σ S =N (μ, σ2) =N( , S2) 估计 估计 N(批量) (μ, σ) 抽样 n(样本) ( ,S) (集中趋势，准确度, 越接近目标值越好) (散布程度，精密度, 越小越好) 正态分配 2.不良率計算與評估 第八十二页，共九十七页。 * 3 -3 3sigma之不良=2700PPM=0.27% 6sigma之不良率= 0.002PPM 0 正态分配之σ 第八十三页，共九十七页。 * m USP LSP 质量之比较 方法： 1.P(不良率),越小越好。 2.PPK,CPK越大越好。 第八十四页，共九十七页。 * 数据之来源 进料 产品 制程 ○○○○ ○○○○… ○○○○○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 研发 N n n1 nk …. N n N n (抽样检验) GB2828(计数值) GB6378(计量值) CPK (抽样检验) GB2828(计数值) GB6378(计量值) PPK