渣浆泵培训资料课件.pptVIP

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传动形式图 第二十三页,共四十四页。 ZJ型卧式双壳体渣浆泵 实 物 图 片 第二十四页,共四十四页。 ZJL型立式渣浆泵 实 物 图 片 第二十五页,共四十四页。 ZJL型立式渣浆泵结构 SP型泵是立式离心渣浆泵,泵入口垂直向下,出口在泵的另一侧垂直向上。泵主要由下滤网、泵体、叶轮、轴、护板、支架等零件组成,泵上部有轴承支承;泵安装在液下,不要任何轴封,过流部件采用耐磨材料。 第二十六页,共四十四页。 ZJ系列渣浆泵技术改进情况 一、结构方面 1.为确保轴封效果,轴封采用了多种形式的机械密封。 2.为防止漏油,将原结构改进成了双油封,同时采用了进口油封。 3.为更好的发挥产品优势,进行了多次优化设计和必要的设计更改。 二、材料方面 1.为便于拆卸将拆卸环材料由普通材料改换成不锈钢。 2.为使产品稳定运行有部分产品零件材料进行了更改,如:有的轴将45钢改为40Cr。 3.为适应不同工矿,过流部件材料实现了系列化、多元化。现在有GLH系列(1-7)、DLH系列(1-2)、MQ系列、C1、C3等材料。 第二十七页,共四十四页。 调 试 要 点 泵安装完成后应进行调试,用户可按说明书的要求自行调试,需要时,通知厂家专业人员调试 调试内容包括: -检查上紧各部位的紧固件 -检查联轴器或皮带轮的找正 -添加润滑油 -添加填料 -调整泵的间隙 -检查轴封水和冷却水 -脱开电机传动连接后,调试电机的转向,不得联机试转,确认转向正确后,安装调整好传动装置 -按泵的转向手动盘车,确认转动灵活可靠后,上好防护罩 第二十八页,共四十四页。 调 试 要 点 试车 泵机组在安装调整好之后,即可进行试运行,应首先使用清水进行试运行,运行正常后再输送渣浆,试车步骤如下: 1、开启轴封水和冷却水,将压力调整到规定值 2、关闭出口阀门,完全开启进口阀门 3、开启注水阀门向泵内注满水(倒灌不需注水) 4、启动机组,待转速正常后,开启出口压力表,若压力正常稳定,即可缓慢开启出口阀门,直到完全开启或满足工况要求为止。 警告:-开车反转会使叶轮脱扣,造成零部件轴向顶裂! -不加油会造成轴承烧毁! -机械密封必须先开轴封水后开车,否则烧毁! -带负荷试车时,应先关闭泵的出口阀门,启动完成后逐步开启阀门,防止电机过载烧毁! 第二十九页,共四十四页。 ZJ系列渣浆泵的维护保养 1、保持设备清洁、干燥、无油污、不泄漏 2、每日检点托架内油位是否合适,正确的油位是在油位线位置附近,不得超过±2mm。 3、经常检点泵运行是否声音异常,振动及泄漏情况,发现问题及时处理。 4、严禁泵在抽空状态下运行,因泵在抽空状态下运行不但震动剧烈,而且还会严重影响泵寿命,一定要特别注意。 5、泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体,且严禁进入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质,以免破坏过流部件及堵塞叶轮流道,使泵不能正常工作。 第三十页,共四十四页。 ZJ系列渣浆泵的维护保养 6、经常检查填料处轴封水的压力及流量是否合适,对于单级泵要求压力为泵出口压力的1/2。检查水量大小的方法,一般是检测填料箱温度,温度高时说明供水量不足。 对于采用润滑脂润滑填料的泵,每天应定期加油一至二次,确保填料处于良好的润滑状态。 7、定期检测轴封水泄漏量,当泄漏量加大时,应调整压紧填料压盖的螺栓,需要换填料时要及时进行。 8、建议采用碳素纤维浸聚四氟乙稀或牛油煮棉丝填料;工作压力不大于0.5MPa时,可采用石棉填料。 第三十一页,共四十四页。 * * * * 建设本质安全化管理水平的 洗煤厂 山西联盛集团 张建平 第一页,共四十四页。 渣浆泵司机 第二页,共四十四页。 渣浆泵概述 渣浆泵是一种用于输送固液混合物的泵,固液泵有多种型式:离心式、混流式、螺杆式等等。 我们所说的渣浆泵实际是一种离心式的固液泵。 渣浆泵适合于输送磨蚀比较强、含坚硬固体颗粒的固液混合物。比如:矿浆、灰渣、水泥浆、砂砾等。 第三页,共四十四页。 渣浆泵的分类 1、根据布置方式:卧式渣浆泵、液下渣浆泵、潜水渣浆泵。 2、根据应用场合: 灰浆泵、泥浆泵、砂砾泵、挖泥泵、泡沫泵等。 第四页,共四十四页。 ZJ系列渣浆泵型号 ZJ型卧式双壳渣浆泵 ZJL型立式渣浆泵 ZJ型渣浆泵目前已形成: 400ZJ、350ZJ、300ZJ、250ZJ、200ZJ、150ZJ、100ZJ、80ZJ、65ZJ、50ZJ、40ZJ系列产品,标准规格型号40多个,流量范围4-4000 m3/h,扬

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