EDTA酸洗措施.分析和总结.docxVIP

PAGE PAGE 10 大唐洛阳热电厂 2×300MW 技改工程锅炉化学清洗措施 目 录 编制目的 编制依据 调试质量目标 系统及主要设备技术规范 调试范围 调试前应具备的条件 调试工作程序 调试步骤 组织分工 安全注意事项 分析测定方法 附录 附录 1. 调试质量控制点 附录 2. 调试前应具备的条件检查清单附录 3. 洛阳热电厂锅炉化学清洗预算附录 4. 化学清洗计划用水、汽量 附录 5. 锅炉化学清洗交底会记录附录 6. 锅炉化学清洗系统示意图 附录 7：EDTA 回收及废液中和系统图 编制目的 为了指导及规范系统及设备的调试工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行，制定本措施。 新装机组,对其受热面污垢、锈蚀进行清洗。 检查及设备的运行情况，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷。 编制依据 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996 年版）》 《电力建设施工及验收技术规范》化学篇（1982 年版） 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996 年版） 《火电工程启动调试工作规定》（1996 年版） 《电力建设安全施工管理规定》（1995） 《火力发电厂锅炉化学清洗导则》（SD135—86） 《锅炉化学清洗调试导则》Q/NECI909-326-1998 设计图纸及设备设明书3.调试质量目标： 符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（ 1996 年版）》中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率 100%，优良率 90%以上，满足机组整套启动要求。 专业调试人员、专业组长应按附录 1（调试质量控制点）对调试质量的关键环节进行重点检查、控制，发现问题应及时向上级领导汇报，以便协调解决，保证启动调试工作顺利进行。 系统及主要设备技术规范 系统简介 洛阳热电厂热电联产技改工程设计规模为 2×300MW 燃煤机组，锅炉为东方锅炉厂生产的 DG-1025/18.2—Ⅱ4 型亚临界自然循环汽包炉，四角切圆燃烧、一次中间再热、平衡通风、露天布置、全钢构架、固态排渣煤粉炉。 主要设备技术规范 清洗箱： 150 M3 1 台 （除氧器） 清洗泵： 2 台 （前置泵） 碱液箱 25 M3 2 台 碱计量泵 1 台 Q=25—30t/h 调试范围 化学清洗: 采用“EDTA” 清洗。 化学清洗的范围 化学清洗范围：省煤器，水冷壁，汽包、过热器及炉前系统进行化学清洗。 清洗系统参数如下: 设 设 置 省煤器 水冷系统 过热器 炉前系统 临时系统 总计 清洗水容积 m3 47 131 200 200 20 598 调试前应具备的条件 系统调试工作正式开始以前，调试人员应按附录 2（调试前应具备的条件检查清单）所列内容对本系统调试应具备的条件进行全面检查，并做好纪录。 对安装的要求 参与化学清洗的系统及设备应按设计要求安装完毕，转动设备试运转完毕， 炉膛具备封闭条件，锅炉具备点火条件。 凡是不参加化学清洗的设备和系统应与化学清洗系统完全隔离。 化学清洗所用的药品按“大唐洛阳热电厂锅炉化学清洗预算”中“药品清单”之要求备齐，在贮存及运输中应严格分类堆放。 为了保证重大关键设备的安全，可靠运行，各专业应根据本次化学清洗的工艺要求制定相应的操作措施和反事故措施。参加化学清洗的值班人员应分工明确，各负其责，服从统一指挥，不得擅离职守。 现场检修人员应备齐抢修器材和工具，清洗阶段，现场必须有值班医生， 并备齐专用的急救药品。 化学清洗临时系统及设备应按《化学清洗系统图》的要求进行加工和安装， 所有临时系统的安装应符合有关规定的要求。 化学清洗中所用的阀门，应进行严格的解体检修，更换耐酸盘根，以确保清洗过程中不发生泄漏，门芯脱落等事故。 临时系统与水冷壁系统下降管相连，共 4 个接口。 汽包内部的工作：旋风分离器参加化学清洗，整个降水管的管口都要加装30 的截流孔板，孔板要求安装牢固，与汽包壁结合严密，不允许用火焊吹割，4 个截流孔板应专门加工制作。 主蒸汽管道接口：集汽联箱出口主蒸汽管道进主气门前的三通处。 凝结水管道接口：一号低压加热器入口调节阀后。 给水管道：给水泵前置泵出口的流量测量装置后（将给水泵旁路）；给水出口电动门后（短路给水泵）。 除氧器到凝汽器的放水管和溢流管在 EDTA 清洗配药开始前从溢流和放水门后短开并加装堵板。 除氧器上方的喷淋装置在清洗前拆除清洗后安装。 化验取样点设在清洗循环泵（即给水前置泵）出入口各一个，并在取样管上加装临时取样冷却器。 化验取样点附近和系统排放口安装温度（测量 150℃） 和压力（测量 1.5MPa）测点。排放口装一取样点（不装冷却器）。 临时系统的焊接要求：按正式系统焊接工艺进行焊接，较长管道特别是锅炉底部应有足够的膨胀量和可靠的固定。 在除氧器水箱下水管座处加设滤网