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A-吸光度 T-透光率% 第五十九页,共一百页。 第六十页,共一百页。 第六十一页,共一百页。 比色皿 第六十二页,共一百页。 721型分光光度计的使用方法 (1)调节“0”和“100%” ,灵敏度 “1”档 (2)仪器预热20分钟,调节波长和 “0” (3)盛装溶液,置比色皿架上 (4)盖盖子,使指针在“100%” (5)灵敏度档数调整(可略) (6)反复几次调“0” 和“100%” (7)测吸光度。 (8)关电源,洗净晾干. 笔 记 第六十三页,共一百页。 (1)仪器电源接通之前,应检查“0”和“100%”调节旋钮是否处在起始位置。如不是,应分别按反时针方向轻轻旋转至不能再动。电表指针是否指“0”,如不指“0”,可调节电表上的调整螺丝使指针指“0”。灵敏度选择旋钮处于“1”档(最低档)。 (2)开启电源开关2,打开比色皿暗箱盖10(光闸关闭),使电表指针位于“0”位。仪器预热20。旋转波长调节旋钮7,选择需要的单色光波长,其波长数可由读数窗口8显示。调节“0”调节旋钮6,使电表指针重新处于“0” 位。 第六十四页,共一百页。 (3)将盛有参比溶液(空白溶液)和待测溶液的比色皿置于暗箱中的比色皿架上,盛放参比溶液的比色皿放在第一格内,待测溶液放在其他格内。 (4)将比色皿暗箱盖盖上,此时与盖子联动的光闸被推开,占据第一格的参比溶液恰好对准光路,使光电管受到透射光的照射,旋转“100%” 调节旋钮5,使指针在透光率为“100%” (即吸光度为0)处。 第六十五页,共一百页。 (5)如果旋动“100%” 调节旋钮,电表的指针不能指在“100%”处,可把灵敏度选择旋钮3旋至“2”档或 “3”档,重新调“0” 和“100%”。灵敏度档选择的原则是保证能调到“100%”的情况下,尽可能采用灵敏度较低档,使仪器有更高的稳定性。 (6)反复几次调“0” 和“100%” ,即打开比色皿暗箱盖,调整“0” 调节旋钮,使电表指针指“0”;盖上暗箱盖,旋动 “100%” 调节旋钮,使电表指针指“100%”,仪器稳定后即可测量。 第六十六页,共一百页。 (7)拉出比色皿定位拉杆,使待测溶液进入光路,从电表9上读出溶液的吸光度(光密度)。 (8)测量完毕,将各调节旋钮恢复至初始位置,关电源,取出比色皿,洗净倒置晾干。 第六十七页,共一百页。 3、操作方法。 以蒸馏水为参比溶液调节“0” 将去气啤酒注入比色皿中,在分光光度计430nm处测定样品的光密度 (E)。 第六十八页,共一百页。 4、计算。 色度=E×10 式中:E----1/2英寸比色皿在430nm处测得的光密度。 英寸(in)为非法定计量单位, 1in=0.0254m 第六十九页,共一百页。 5、说明:测定色度的样品必须无浊度, 检查的方法如下:用同一规格的比色皿,在700nm波长下测得的光密度等于或小于430nm波长处测得的光密度的0.039倍,表明啤酒无浊度,可直接在430nm波长处测定光密度。 如果啤酒不是无浊度的,必须离心或过滤,再测其光密度。但在报告结果时,应注明为滤清或澄清啤酒的色度。 第七十页,共一百页。 优级压缩啤酒花的夹杂物含量应达到( )。 A、2.0% B、1. 5% C、1. 2% D、1 .0%以下 第二十七页,共一百页。 啤酒酿造的工艺过程 生产工艺(过程): 麦芽制造→ 糖化→ 发酵→ 成品包装 第二十八页,共一百页。 啤酒发酵设备 啤酒酿造工艺 第二十九页,共一百页。 啤酒的生产过程大体可以四大工序:麦芽制造;麦汁制备;啤酒发酵;啤酒包装与成品啤酒。 1、麦芽制造 大麦 → 精选→浸麦→ 发芽→ 干燥→ 干燥麦芽→ 除根 → 贮藏 第三十页,共一百页。 2、麦汁制备 辅料粉、水 糊化锅 糖化锅 糖化醪过滤槽 煮沸锅 酒花 部分干麦芽粉 干麦芽粉 加水洗槽 麦槽 水 酒花槽及热凝固物 回旋沉淀槽 薄板冷却器 冷麦汁 第三十一页,共一百页。 3、啤酒发酵 冷麦芽汁添加酵母后,开始发酵作用。 传统的啤酒发酵方法,可分为上面发酵和下面发酵两种类型。前者采用上面酵母和较高的发酵温度;后者采用酵母和较低的发酵温度。 上面发酵型啤酒采用上面酵母和较高的发酵温度16~22℃;下面发酵型啤酒采用下面酵母和较低的发酵温度7~12℃。 第三十二页,共一百页。 啤酒发酵过程分主发酵(又名前发酵)和后发酵两个阶段。 酵母繁殖和大部分可发酵性糖类的分解以及酵母的一些主要代谢产物,均在主发酵阶段完成。 后发酵是前发酵的延续,必
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