企业6S管理培训资料全.ppt

各现场实施6S要点 二、管理者在6S中的义务和权限 7. 熟知公司6S活动实施方法，并向部署解释； 8. 参与企业内评分工作； 9. 督促下属执行定期的清扫点检； 10. 上班点名与服装仪容清查，下班前的安全/保卫 巡查； 第九十三页，共一百五十九页。 各现场实施6S要点 三、办公区6S检查要点 1. 是否将不要的东西丢弃（抽屉、橱、柜、架子、书籍、文件、档案、图表、文具用品、墙上标语、海报、等）； 2. 地面、桌面是否显得零乱； 3. 垃圾桶是否装的太满，下班垃圾均能清理； 4. 办公设备不会沾上污浊及灰尘； 5. 桌子、文件夹、通道是否以画线来隔开； 6. 下班时桌面是否整理清洁； 第九十四页，共一百五十九页。 各现场实施6S要点 三、办公区6S检查要点 7. 文件归档规则是否明确；是否按归档规则加以归类； 8. 文件等有无实施定位化(颜色或标记)； 9. 需要的文件应容易取出、归位文件柜是否明确管理责 任者； 10. 办公室墙角没有蜘蛛网； 11. 桌面/柜子上没有灰尘； 12. 公告栏没有过期/破损的公告/物品； 第九十五页，共一百五十九页。 各现场实施6S要点 三、办公区6S检查要点 13. 管路配线是否杂乱，电话线、电源线固定得当； 14. 抽屉内是否杂乱； 15. 私人用品是否整齐地放置于一处； 16. 报架上报纸整齐排放； 17. 是否遵照规定着装； 18. 中午及下班后，设备电源关好； 19. 办公设备随时保持正常状态，无故障物； 第九十六页，共一百五十九页。 各现场实施6S要点 三、办公区6S检查要点 20. 盆景摆放，没有枯死或干黄； 21. 是否有人员动向登记栏； 22. 有无文件传阅的规则； 23. 当事人不在，是否以“留话备忘”来联络； 24. 会议室物品的定位摆设； 25. 工作态度是否良好(有无谈天、说笑、看小说、打 瞌睡、吃东西）； 26. 接待宾客的礼仪； 第九十七页，共一百五十九页。 各现场实施6S要点 四、车间现场6S检查要点 1. 现场摆放物品(如原物料、成品、半成品、余料、 垃圾要随时清理，区分要用与不要用的）; 2. 物料架、模具架、工具架的正确使用与清理; 3. 桌面及抽屉随时清理; 4. 材料或废料、余料等置放清楚; 5. 模具、夹具、记测器具、工具的正确使用，摆放 整齐; 第九十八页，共一百五十九页。 各现场实施6S要点 四、车间现场6S检查要点 6. 机器上不摆放不必要的物品，工具或物品; 7. 非立即需要或过期资料、物品入柜管理或废弃; 8. 茶杯、私人用品及衣物等定位置摆放; 9. 资料、保养卡、点检表，定期记录，定位放置; 10. 手推车、小拖车、置料车等定位放置； 11. 塑料篮等搬运箱、桶的摆放与定位； 12. 润滑油、切削油、清洁剂等用品的定位和标示； 第九十九页，共一百五十九页。 各现场实施6S要点 四、车间现场6S检查要点 13. 作业场所予以划分，并注明场所名称； 14. 消耗品(如抹布、手套、扫把等)定位摆放，定量管理； 15. 加工中材料、待检材料、成品、半成品等码放整齐； 16. 通道、走道保持畅通。通道内不得摆放或压线摆放任何物品、车辆； 17. 所有生产用工具、夹具、零件等定位摆设； 第一百页，共一百五十九页。 各现场实施6S要点 四、车间现场6S检查要点 18. 划定位置摆放不合格品，破损品及使用频度低的东西； 19. 对沾有油的抹布等易燃物品，定位摆放，尽可能隔离； 20. 目前或短期生产不用的物品，定位放置； 21. 个人离开工作岗位，物品整齐放置； 22. 动力供给系统加设防护物和警告牌； 第一百零一页，共一百五十九页。 各现场实施6S要点 四、车间现场6S检查要点 23. 下班前认真打扫，收拾整齐； 24. 清扫垃圾，纸屑，烟蒂，塑胶袋，破布； 25. 清理擦拭机器设备、工作台、门、窗； 26. 废料、余料、呆料等随时清理； 27. 清除地上、作业区内的油污； 28. 垃圾箱、桶外清扫干净； 29. 蛛蛛网的打扫； 第一百零二页，共一百五十九页。 各现场实施6S要点 四、车间现场6S检查要点 30. 工作环境随时保持整洁干净； 31. 长期不用(如:一月以上)物品、材料、设备等加盖防尘； 32. 地上、门窗、墙壁的清洁； 33. 墙壁油漆剥落或地上画线油漆剥落的修补； 34. 遵守作息时间(不迟到、早退、无故缺席)。 END 第一百零三页，共一百五十九页。 第三部分 6S推进 3.1 推进原则 3.2 推进组织 3.3 推进制度 3.4 推进策略 3.5 推进案例 第一百零四页，共一百五十九页。 3.1 推进原则 1.领导重视--