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注塑生产作业指导书 注塑生产作业指导书 1. 了解注塑工艺流程 注塑生产是指将熔融的塑料通过注射机注入模具中，冷却后形成所需的塑料制品的加工工艺。注塑工艺流程包括：熔融塑料、注塑加工、冷却成型、脱模、整形、质量检查等环节。 2. 熟悉机器设备 了解注塑生产线的相关设备，如注射机、模具、温控装置、进料系统、气路系统等，做好设备的日常维护和保养，确保设备安全可靠稳定。同时，要掌握设备的操作方法和调整方法，确保注塑生产线的正常运行和操作效率。 3. 操作步骤 （1）准备模具和所需的原料 （2）调节注射机的加热温度、熔融温度和注射速度等参数，使其适合所需的塑料制品。 （3）根据所需的制品数量调整注射机的压力、时间和速度等参数。 （4）将熔融的塑料注入到模具中，保证注入的速度、温度、压力等参数合理。 （5）冷却成型，等待塑料制品完全冷却，脱模。 （6）进行加工、整形、打磨等工艺。 （7）进行质量检查，确保塑料制品质量符合要求。 4. 注意事项 （1）注塑生产需注意安全，防止发生意外事故。 （2）每天开机前必须对注塑生产线进行检查，确保设备和管道等部件无漏气、无漏电等情况。 （3）熔融温度、注射速度、注射压力等参数应根据注塑工艺要求进行调整，确保塑料制品质量符合要求。 （4）模具的制造、使用、保养应符合相关标准和要求。模具应定期进行维护和保养，保证模具的使用寿命。 （5）每次生产结束后，对注塑生产线进行检查，清理残留的原料等，确保生产场地整洁干净。 以上是注塑生产的基本操作流程，需要注塑工人在生产时按照标准操作规程规范操作，并加强安全意识和质量意识，确保塑料制品的质量和安全。