包装车间安全检查表.docVIP

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风险评价台账 包装车间 设 备 设 施 清 单 序号 设备名称 岗 位 1 刮板输送机组 刮板皮带 2 皮带输送机组 刮板皮带 3 大包装机组 包装 4 小包装机组 包装 5 码垛机 码垛 6 干燥器 操作 7 化碱灌 操作 8 除尘机组 操作 9 电动葫芦 副操 10 11 12 13 14 16 17 18 19 20 21 22 包装车间风险评价台帐(安全检查表分析) 分析人员: 设备名称: 刮板机组 区域:栈桥 评价人员: 时间:2022.1.3 序号 检查项目 检查标准 未达标准的主要后果 现有的控制措施 L S R 风险等级 建议改进措施 1 基础 表面无裂痕 设备塌陷 随时检查,划分设备维护责任区,专人负责 1 4 4 可接受 无明显沉降 机体倾倒,人员伤害 随时检查,划分设备维护责任区,专人负责 1 4 4 可接受 裙座无松、无断裂 机体倾倒 定期检查,建立设备维护保养记录台帐 1 4 4 可接受 2 箱体 腐蚀不严重 腐蚀穿孔 操作工1次/2小时巡检,专人负责维护保养 定期检修,建立设备维护保养记录台帐 2 2 4 可接受 表面无破损 物料泄漏 安全检查时检查,及时修补 2 2 4 可接受 3 联轴器 无破损,无噪音 设备磨损 操作工定期巡检 定期加润滑油,建立设备维护保养记录台帐 1 3 3 轻微或可忽略 4 减速机 电流≤130A 长时间过载烧毁电机 随时检查,划分设备维护责任区,专人负责 2 2 4 可接受 轴承无异声 磨损,超额定功率烧毁 操作工巡检,定期更换润滑油 2 2 4 可接受 齿轮正常润滑 减速机过热烧毁 保证油位正常,正常运转 2 2 4 可接受 5 电源管线 无腐蚀、无裂纹 触电,电火花 随时检查,组织安全教育培训,设立警示牌 1 4 4 可接受 6 电机 电流≤130A 长时间过载电机烧毁 人身伤害 安全检查时检查,按安全操作规程操作 2 2 4 可接受 轴承无异声 轴承磨损,电机烧毁 按操作规程操作,定期巡检,及时检修 2 2 4 可接受 电机绝缘性符合要求 电机烧毁,人员触电 定期检查绝缘性,设立警示标志,安全教育 1 4 4 可接受 7 接地 接地线连接完好 人员触电,静电起火 安全检查时检查,进行安全培训 1 4 4 可接受 8 轴承、密封圈、传动链条 无异声、温度正常 无松动、无裂纹、无磨损、无泄漏、无渗油 轴承损坏,传动链条损坏、设备无法运转油封损坏,设备无法运转 定期检查,按厂内有关规定严格执行 2 2 4 可接受 9 轴承、轴承座 无异声、温度正常 无松动、无裂纹 轴承损坏,轴承座损坏 设备无法运转 定期检查,按厂内有关规定严格执行 2 2 4 可接受 10 输送链条、导轨支架、内刮板 无断裂、无严重磨损、无严重变形 传动链条损坏 导轨支架损坏、内挂板损坏、 影响设备运转 定期检查,按厂内有关规定严格执行 2 2 4 可接受 包装车间风险评价台帐(安全检查表分析) 分析人员: 设备名称: 刮板机组 区域: 评价人员: 时间:2022.1.3 序号 检查项目 检查标准 未达标准的主要后果 现有的控制措施 L S R 风险等级 建议改进措施 1 基础 表面无裂痕 设备塌陷 随时检查,划分设备维护责任区,专人负责 1 4 4 可接受 无明显沉降 机体倾倒,人员伤害 随时检查,划分设备维护责任区,专人负责 1 4 4 可接受 裙座无松、无断裂 机体倾倒 定期检查,建立设备维护保养记录台帐 1 4 4 可接受 2 箱体 腐蚀不严重 腐蚀穿孔 操作工1次/2小时巡检,专人负责维护保养 定期检修,建立设备维护保养记录台帐 2 2 4 可接受 表面无破损 物料泄漏 安全检查时检查,及时修补 2 2 4 可接受 3 联轴器 无破损,无噪音 设备磨损 操作工定期巡检 定期加润滑油,建立设备维护保养记录台帐 1 3 3 轻微或可忽略 4 减速机 电流≤22A 长时间过载烧毁电机 随时检查,划分设备维护责任区,专人负责 2 2 4 可接受 轴承无异声 磨损,超额定功率烧毁 操作工巡检,定期更换润滑油 2 2 4 可接受 齿轮正常润滑 减速机过热烧

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在企业从事过多年的安全、环保、职业健康的管理工作,拥有丰富的现场经验

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