包装车间检修工作风险分析.docVIP

PAGE PAGE 1 风险评价台账 包装车间 风险评价台帐（安全检查表分析） 分析人员： 设备名称： 切割机 区域： 检修班 序号 检查项目 检查标准 不符合标准的主要后果 现有安全控制措施 L S R 风险等级 建议改 进措施 1 按钮 1、开启正常 2、关闭正常 人员伤害 使用时检查 使用时检查 2 3 6 可接受 2 运转方向 顺时针运转 人员伤害 使用时检查 1 3 3 轻微或可忽略 3 砂轮片固定 固定牢固 人员伤害 使用时检查 1 4 4 可接受 4 电机 正常工作电流在额定电流内 绝缘良好 电机烧坏 1、维修时检查 2、维修时检查 2 3 6 可接受 5 接地 接地线连接完好 人员触电 使用时检查 1 4 4 可接受 6 紧固体螺栓 螺栓完好 人员伤害 使用时检查 1 2 2 轻微或可忽略 风险评价台帐（安全检查表分析） 分析人员： 设备名称： 电焊机 区域：检修 序号 检查项目 检查标准 不符合标准的主要后果 现有安全控制措施 L S R 风险等级 建议改 进措施 1 外壳接地 电焊机外壳是否接地牢固 焊接过程中发生触电事故 电焊机外壳必须接地良好，连接牢固 不得用钢丝绳或机电设备代替零线 1 4 4 可接受 2 焊机仪表 查看仪表校验证，测试灵敏准确度 无法保证焊机质量，影响生产的正常进行 电焊机电流表、电压表应按期经过校验并拨到正常 1 2 2 轻微或可忽略 3 焊钳与把线绝缘情况 检查焊导线、焊钳和手柄，各部连接是否安全可靠 焊接过程中发生触电事故 焊钳与把线必须有良好的绝缘，连接牢固 1 4 4 可接受 4 焊机开关 检查焊机开关是否规范 造成短路，损坏设备 电焊机要设单独开关，并置放于防雨闸箱内 1 3 3 轻微或可忽略 5 周围环境 检查焊机工作时周边环境是否达要求 以免火花飞溅引起火灾或爆炸 焊机工作时，其周围10米以内不得存放易燃易爆的物品 开动火证 2 4 8 中等 6 停车标志 检查焊机和附属用品的存放 误操作发生设备故障损坏导线 停车时，所有开关应回零，切断电源，焊钳与把线规范存放，焊机定量摆放 1 3 3 轻微或可忽略 7 设备卫生 焊机内外清洁，零部件完整，保养良好 影响设备性能和正常操作 班后检查，每周公司设备检查，落实岗位责任制，严格考核 1 2 2 轻微或可忽略 8 设备档案 查阅该设备的帐、卡、技术档案检查填写内容 无设备档案就无法为设备维修保养提供可靠的依据，造成管理混乱 每台焊机应按要求建立设备台帐、卡、技术档案、认真填写养护维修记录，专人管理 1 2 2 轻微或可忽略 风险评价台帐（工作危害分析） 分析人员： 工作岗位： 检修 序号 工作步骤 危害或潜在事件 主要后果 现有安全控制措施 L S R 风险等级 建议改进措施 1 人员资质 未经过培训的无证人员有违章和违规操作行为 造成生产设备和人身伤亡事故 从事专业技术的维修人员必须经过专业技术培训后持证上岗 1 5 5 可接受 2 穿防护用品 含酸碱的强腐蚀介质外溢溅在肌肤表面，碱尘飘扬 造成人体和面部烧伤 ，刺激呼吸道 工作服、防毒面具、防尘口罩 1 4 4 可接受 4 登高作业 维修人员从高处坠落 人员伤亡 1.系安全带 2.登高作业证 3.按高处作业安全规程执行 4.确认使用的脚手架、工作台等防护装置安全可靠 1 5 5 可接受 5 切割管道组装焊接 切割机、磨光机、焊机等工具在工作中误操作 造成人身伤害 规范操作，避免突击施工和违章行为，严格遵守本工种操作规程 2 3 6 可接受 6 工具与材料的传递 高空突然坠落物品 人员伤亡 1.工具、零件装入工具袋 2.上下时不得手持物品 3.不准投掷 4.易滚落的要有防滚落措施 2 4 8 中等 7 检修完毕 管道内残存杂物 管道堵塞造成生产事故 清水冲洗，压缩风吹扫 1 4 4 可接受 风险评价台账（工作危害分析） 　　分析人员： 　　　　　　　　　　 　　 工作岗位： 维修班组 序号 工作步骤 潜在危害或事件 主要后果 现有的控制措施 L S R 风险等级 建议改进措施 1 维修照明 未办理登高作业许可证 高空坠落 人员伤