铝铸造企业设备设施SCL评价记录.docVIP

安全检查表分析（SCL）+评价记录 （记录受控号）风险点：熔铸工序 岗位：炉前叉车工 设备设施：装载机 编号： 01 分析人： 日期：2022.9.18 审核人： 日期：2022.9.19 审定人： 日期：2022.9.22 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 风险评价 风险分级 管控层级 备注 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 可能性 严重性 风险值 评价级别 1 设备本体 无影响安全使用的损坏、腐蚀、异响，运行正常 车辆伤害 1、车辆顶部安装警示灯和蜂鸣器；2、喇叭、转向、照明、刹车等辅助系统可靠 1、建立装载车作业安全规程；2、建立车辆维修保养制度，并执行；3、定期检查设备状况。 1、经过岗位培训，考核合格后上岗作业。2、每年接受安全再教育。 装载车固定作业区域内员工穿反光背心 车辆伤害事故发生后，立即停止车辆行走，报警呼救。严禁车辆二次移动。根据现场情况采取具体措施。 2 3 6 4 低风险 班组级 2 供油及液压系统 管路无泄漏、无严重腐蚀，压力正常 火灾、其它爆炸 车辆安装可靠的温度、压力等显示仪表 2 3 6 4 低风险 班组级 安全检查表分析（SCL）+评价记录 （记录受控号）风险点：熔铸工序 岗位：炉前工 设备设施：燃气保温炉 编号： 02 分析人： 日期：2022.9.18 审核人： 日期：2022.9.19 审定人： 日期：2022.9.22 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 风险评价 风险分级 管控层级 备注 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 可能性 严重性 风险值 评价级别 1 保温炉炉体、炉膛 炉体无严重腐蚀；连接部位牢固无裂纹；炉膛耐火材料厚度正常 其他爆炸,灼烫 1.设置作业区域围堰2、炉口及炉门等易受热部位应采用性能等级较高的紧固件，并应防止松动。 1、设有安全检查、设备维护管理制度，定期检查炉膛耐火材料的厚度；2、班前设备检查，公司每季度、车间每月检查，发现隐患及时整改3、现场设置“当心火灾爆炸”、“当心高温烫伤”等警示标志 定期进行设备安全操作规程培训，每年进行危险源安全培训 佩戴阻燃防护服、炉窑护目镜、防高温面屏、高温防护鞋、防高温帽、防高温手套 疏散周围人员，紧急投料进行冷凝，使用消防砂进行铝液围堵，轻伤人员进行初级救治，重伤人员转移安全地带并拔打120急救 3 5 15 2 较大风险 部门级 2 保温炉平台 平台无严重锈蚀；无开裂或垮塌 高处坠落 平台结构坚固、可靠， 台面采取防滑措施，平台周边设置护栏 每周检查平台、护栏完好性，锈蚀时及时修复和更换 定期进行设备安全操作规程培训，每年进行危险源安全培训 佩戴阻燃防护服、炉窑护目镜、防高温面屏、高温防护鞋、防高温帽、防高温手套 轻伤人员进行初级救治，重伤人员转移安全地带并拔打120急救 3 3 9 3 一般风险 车间级 3 炉门 炉门提升机构、炉盖移动机构传动部分应有足够的安全系数，满足安全生产要求 火灾、灼烫，其他爆炸 炉门提升机构应设有安全销炉门应设置机械式锁紧装置 1、班前进行炉门、炉盖、炉门提升系统等检查，并形成相关记录；2、班前设备检查，公司每季度、车间每月检查，每季度进行深井铸造专项检查 定期进行设备安全操作规程培训，每年进行危险源安全培训，安全应急预案的培训和演练 佩戴阻燃防护服、炉窑护目镜、防高温面屏、高温防护鞋、防高温帽、防高温手套 火灾、爆炸：立即展开灭火，一旦失控，人员立即撤离，及时拨打火灾报警电话 制定火灾、爆炸、中毒和窒息专项应急预案，并定期进行演练 灼烫：立即脱去衣物，用大量清水冲洗，送医 3 3 9 3 一般风险 车间级 4 放流孔和溜槽 放流孔径满足转注或铸造、铸轧流量要求。 火灾、灼烫、其他爆炸 放流孔和溜槽位置设置非接触式液位仪、报警装置，并与快速切断闸板实现连锁 1、班前进行放流孔、溜槽的非接触式液位仪、报警装置、切断闸板等检查，并形成相关记录；2、班前设备检查，公司每季度、车间每月检查，每季度进行深井铸造专项检查；3、每台固定式熔炼炉配置的应急流眼钎子应不少于2个。 定期进行设备安全操作规程培训，每年进行危险源安全培训，安全应急预案的培训和演练 佩戴阻燃防护服、炉窑护目镜、防高温面屏、高温防护鞋、防高温帽、防高温手套 火灾、爆炸：立即展开灭火，一旦失控