铸造企业风险分级管控成套资料.docxVIP

安全生产风险分级管控资料 2023 年 5 月 1 日 1 目 录 作业活动清单 工作危害分析（ JHA)评价记录 设备设施清单 安全检查表分析（ SCL)评价记录 安全风险点分级管控台账（告知牌） 2 第一部分 作业活动清单 序 号1熔铸作业熔炼、浇铸操作生产车间2锻造作业液压机、操作机操作生产车间3 号 1 熔铸作业 熔炼、浇铸操作 生产车间 2 锻造作业 液压机、操作机操作 生产车间 3 机加工作业 车床、钻床等机床操作 生产车间 4 吊运作业 起重机操作，物料吊运 生产车间 5 槽车卸车作业 LNG、氩气槽车卸车 储罐区 6 物料堆放作业 物料的堆放 厂区、车间 7 装卸搬运作业 货物装卸搬运等 厂区、车间 8 一般检维修作业 设备设施维护、保养 厂区、车间 9 用火作业 电气焊作业 厂区、车间 10 临时用电作业 接电、布线等 厂区、车间 11 高处作业 高处相关作业 厂区、车间 3 第二部分 工作危害分析（ JHA）及评价记录（生产车间） 序 作业步骤 危险源或潜在事件 号 可能发生的事故类型及后果  工程技术措施 现有控制措施 风险评价 培训教育措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 风险 值 评价 级别 2 3 6 4 2 3 6 4 2 3 6 4 对作业人 配备防护 2 3 6 4 员进行安 服、防护 制定应急 全培训， 鞋防护手 预案，定 2 3 6 4 提高安全 套、护目 期开展应 意识和操作技能 镜等防护用品 急演练 2 3 6 4 2 3 6 4 2 3 6 4 2 3 6 4 2 3 6 4  风险 管控分级 层级 建议改进 （新增） 备注措施 作业人员未按规定穿戴劳保用品 火灾、烫伤、 车间 其他伤害 1、按规定 级 酒后等身体不适情况下上岗作业 作业 未认真检查炉衬和炉体是否完好、可靠前 未对相关设备、操作工具等进行检查， 4 确保状态完好 未对炉料进行检查，确保其品种规格、 火灾、烫伤、其他伤害 火灾、烫伤、其他伤害 火灾、烫伤、其他伤害 火灾、烫伤、 设 置 安 装，安全 距离符合 要求； 2、电气设备采用了集 中控制； 车间 1、有安全管理 级 制度及安全操 作规程，并严 车间 格执行； 2、作 级 业过程中进行 车间 巡查，及时制 级 止违章违规行 车间 5 熔铸 作业 6 块度要符合规定 取样、熔炼和浇注所使用的工具，在使用前未进行预热 其他伤害 火灾、烫伤、其他伤害 火灾、烫伤、 3、炉坑等 危险部位设置防护装置，设 为； 3、加强对 级 无 设备检查、维 车间 护保养，确保 级 设备处于良好 车间 操作不熟练、违章操作 作业  其他伤害 置温度计 等检测装 状态； 4、落实 级 安全生产责 火灾、烫伤、 置； 4、有 车间 中 熔炼过程中，铁水溅出 投料速度过快，铁水溅出 其他伤害 火灾、烫伤、其他伤害 限位、漏电保护等安全装置 任，加强责任 级 考核 车间 级 物料潮湿引发爆炸 爆炸、火灾 车间 4 级 搬运物料时发生物料滑落、物体打击等 物体打击、其他伤害 车间 2 3 6 4 级 开炉期间，未对水电进行例行检查 火灾、烫伤、其他伤害 车间 2 3 6 4 级 浇注时，浇包盛液过满，溶液溅出造成 13 烫伤 火灾、烫伤、其他伤害 车间 2 3 6 4 级 剩余金属液随意乱倒 火灾、烫伤、其他伤害 车间 2 3 6 4 级 擅自离开工作岗位 火灾、烫伤、其他伤害 车间 2 3 6 4 级 擅自拆卸安全防护装置和打开电控箱盖 火灾、烫伤、其他伤害 车间 2 3 6 4 级 停止作业后，未按规定程序停止相关电 17 作业 气设备 后 机械伤害、其他伤害 车间 2 3 6 4 级 车间 18 未对设备及现场进行及时清理 其他伤害 2 3 6 4 级 19 19 作业人员未按规定穿戴劳保用品 1、按规定 1、有安全管理 2 其他伤害 对作业人 配备防护 3 6 4 火灾、烫伤、 员进行安 服、防护 制定应急 20 锻造 作业 酒后等身体不适情况下上岗作业 装，安全 作规程，并严 全培训， 鞋防护手 预案，定 2 3 6 车间级 作业 前 提高安全 套、护目 期开展应 未认真检查备的电器开关控制按钮指示 火灾、烫伤、 要求； 2、 业过程中进行 21 意识和操 镜等防护 急演练 2 3 6 车间 4 灯正常工作 其他伤害 电气设备 巡查，及时制 作技能 用品 级 22 未对快锻机组相关设备、操作工具等进 火灾、烫伤、 采用了集 止违章违规行 2 3 6 4 车间 其他伤害  设置安距离符合 车间级 制度及安全操 4 格执行； 2、作 无 5 中控制；为； 3、加强对3、炉坑等 中