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原油蒸馏系统减压塔防止环烷酸腐蚀措施 原油蒸馏系统减压塔是从原油中提取有用的物质，用于制造润滑油、汽油、柴油等产品的关键装置，对提高产品质量及降低生产成本都具有重要作用。由于减压塔受到温度、流量和压力的变化影响，其材料容易受到环烷酸腐蚀。为了防止塔箱、塔板、网板、支板等部件因环烷酸腐蚀而日益老化，必须采取措施以防止环烷酸腐蚀的发生。 一般来说，防止环烷酸腐蚀的措施有： （1）控制环烷酸浓度：原油蒸馏系统减压塔前使用便携式环烷酸分析仪测量减压塔入口环烷酸浓度，如超标浓度高，应降低进口环烷酸浓度，或采用精细加热蒸馏，改善回收率，以减少环烷酸浓度； （2）确定防腐塔内环烷酸抑制剂：我们需要确立一种合适的环烷酸抑制剂，这样可以有效的防止环烷酸的腐蚀； （3）规定最低入口温度：采用高温管回蒸汽吹扫减压塔内壁，避免环烷酸的沉积； （4）当减压量变化时重新计算防腐方案：当减压量时，应重新计算塔内防腐方案，并加以调整萃取技术和抗腐蚀防护措施； （5）选择耐腐蚀材料：原油蒸馏系统减压塔内必须按设备腐蚀性及其排放环烷酸浓度选择耐腐蚀材料。 此外，随着环保意识的提高，原油蒸馏系统减压塔应遵守可能出现的污染物排放要求，比如火焰抑制剂或剂量抑制剂、低温凝析吸附剂或膨胀型包膜凝析塔等防止环烷酸发生排放的装置。 在实施上，可采用由内而外到位抗腐蚀施工，具体步骤是：清洗塔筒内壁；涂施防腐底漆；涂施中间漆；涂施面漆。在施工前，要进行充分的腐蚀评估，确定腐蚀级别；在施工过程中，要采用合格的防腐涂料，确保涂料的无害性、安全性、黏结性和耐用性，在涂料使用期间要及时检查。 以上五种措施综合起来，对于原油蒸馏系统减压塔的环烷酸腐蚀有一定的防止作用，有效的提高了减压塔的使用寿命，改善了减压塔的安全性能。