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Ⅰ－工件 Ⅱ－开口过渡环 图1-47 套筒夹紧引起变形误差 （2）由于夹紧力引起的加工误差 a毛坯翘曲 b电磁工件台吸紧 c磨后松开，工件翘曲 d磨削凸面 e磨削凹面 f磨后松开，工件平直 图1-48 薄片工件的磨削 图1-46 夹紧力的作用点选择 1.3.2 工艺系统受力变形对加工精度的影响 第1章 加工精度 第六十二页，共九十五页，2022年，8月28日 提高导轨等 结合面的刮 研质量、形 状精度，增 加接触面积， 有效地提高 接触刚度。 加工细长轴时， 采用中心架或 跟刀架来提高 工件的刚度。 采用导套、导 杆等辅助支承 来加强刀架的 刚度。 对刚性较差 的工件选择 合适夹紧方 法，能减小 夹紧变形， 提高精度。 采用塑料滑动导轨，其摩擦特性好，有效防止低速爬行，定位精度高，具有良好的耐磨性、减振性和工艺性。 （1）提高 接触刚度 （2）提高零部 件刚度减小受力 变形 （3）合理安 装工件减小 夹紧变形 （4）减少摩擦防止微量进给时的“爬行” 5 减小工艺系统受力变形的措施 （5）合理使 用机床 （6）合理安排 工艺，粗精分开 （7）转移或 补偿弹性变形 （8）减少工艺系统受力变形 返回 第六十三页，共九十五页，2022年，8月28日 1.4 工艺系统热变形引起的加工误差