起重机安全滑触线改造维修施工方案.docxVIP

- - PAGE 10 - 桥式起重机安全滑触线改造 施工方案 施工单位： 一、 编制依据 1、《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194－2014）； 2、《供配电系统设计规范》GB50052-2009; 3、《低压配电设计规范》GB50054-2011; 4、《通用用电设备配电设计规范》GB50055-2011； 5、《施工现场临时用电安全技术规范》GJG46-2012; 6、《铁路工程基本作业施工安全技术规程》TB10301-2009； 7、《起重机滑接输电装置型号和基本参数》(JB/T6391-2010) ； GB50017—2003 钢结构设计规范； 8 、《钢结构设计规范》GBJ17-88； 9、施工图纸和施工现场平面布置图。 二、工程简介 行车滑线出现错位、接头不平、下垂、横向不平行等情况，造成轨道与滑线不平行，引起行车过程中突然断电、滑刀支架受 行车滑线出现错位、接头不平、下垂、横向不平行等情况， 造成轨道与滑线不平行，引起行车过程中突然断电、滑刀支架受 力变形损坏、保护壳破损等问题。 、施工程序 施工准备 施工准备 现场核查 吊架更换 滑线更换 安装 护盒更换 滑线调直 滑线吊装 集电装置 电源接入 试运转 交工验收 施工方法及技术措施 施工准备 根据现场布置情况，施工负责人及安全员赴现场，勘察作业环境。 、根据现场施工情况，确定方案、施工工器具存放地点。 3.2.1.4、施工前，施工设备和材料应齐全； 人员安排 人员分工 序号 1 工种 管理人员 人 1 数 备注 2 普工 2 3 电工 2 4 电焊工 2 合计 4 现场纪律：现场人员必须自觉遵守贵公司规章制度，且服从安全施工相关规定； 安全：现场人员遵守安装操作规程相关规定并服从现场安监人员督查。 滑触线固定包括滑触线悬吊、连接要求：滑触线相间距离相等，连接固定为滑触线不得串动或晃动，所有紧固件须拧紧，滑触线连接处滑线的垂直公差及水平方向公差不大于± 3mm，同时调整滑触线的平行度使其与行车轨道平行，确保集电器的平稳运行； 集电器安装：将集电器牵引臂固定于起重机下部，集电器安装于牵引臂与滑线下平面处于垂直方向，各集电器中心距离与滑触线中心距离相等（100 ㎜），调整为集电器压缩量（正常为 80 ㎜）； 接地试运行：运行前有必要先测量相间及相对地绝缘电阻 （＞10 MΩ），将始端电源线连接于滑触线供电端，行车电源线连接于集电器，要求各连接点应牢固无松动。试运行前应空载运行，运行速度应不大于 60m/min，连接往返数次，看其效果，然后逐步提高行车行走速度， 直至达到额定速度为止。 3.2.5 机具选用 序 序 号 名称 单位 数量 电焊机 台 1 卷尺 把 2 激光水准仪 台 1 4 提升机 台 1 5 电阻表 台 1 6 扳手 套 若干 7 竹梯 只 2 四、施工安装及材料技术要求 施工 滑触线直线度≤0.5/1000，中心线位置偏差≤±5 ㎜。 滑线水平横向弯曲矢度≤2/1000。 水平度的确定：依据天车轨道水平面安装一个滑线支架，将该直线通过经纬仪用板尺和水平尺标注在钢梁侧面上，以备安装滑线用（该直线即为新滑触线的水平线）。 直线度的确定：依据滑线水平度安装一根滑线后，再根据滑触线规定间距调整其它两相滑触线直线度，使五根滑线基本保持平行，滑触线直线度≤0.5/1000，中心线位置偏差≤±5 ㎜。在安装滑触线前先将角钢支架按照上面的要求进行安装，根据滑触线的悬挂间距固定好，在安装现场把每 6m 一根的滑触线上套上所需的悬挂座，两端接头护套，还在一端装上铝接头一个，装铝接头时应注意只能将铝导轨伸进接头的1/2 留给另一根导轨连接用，以上工作准备好后，再把一根一根的滑触线悬挂在支架上，进行全线连接，连接时应拧紧每个接头的螺丝。 在滑触线规定安装滑线伸缩节处的立柱处应加装伸缩装置，检修段位置加装相应的断路块，在引接电源线进线时，可在每 6m 一根的接头处引接。 滑触线的安装配备滑线固定卡，固定卡按照厂家的技术要求进 行安装。 在安装导电器时先把导电器装在配套的方管上，选择与滑触线配合的 适当位置固定在天车大梁上，使导电器与滑触线有很好的跟踪性能和良好的接触能力，导电器与 滑触线应安装在同一垂直、水平方向（见图 2） 4.2.2 序号 图 2 技术指标 指标内容 指标值 1 绝缘电阻 ＞10MΩ 2 绝缘介电强度 工频交流 2500V/min 无击穿闪烁 现象 3 外壳击穿电压 ＞20KV/min 4 相比漏电起痕指数 CTI＞600V 5 抗非常热和着火危险 本生灯法试验合格阻燃性能良好 实验 6 短时耐受电流试验 60 倍额定电流 0.1 秒 30 倍额定电流 1 秒 7 外壳防护等级 IP13 或 IP23 8 防触电等级 0 级 9 额定电