车身涂膜的喷涂修复.pptxVIP

;车身涂膜的喷涂修复;水磨砂纸的使用;干磨砂纸分类 干磨砂纸 干磨砂网 三维打磨材料 ; 2.打磨垫 手工打磨垫 ;3.打磨机 磨机种类 按动力源分为电动式和气动式； 按磨头的运动轨迹可以分为旋转式、轨道式和偏心振动式； 按磨头形状来分有方头磨机和圆头磨机等。 磨机选择;4.喷烤漆房 喷烤漆房结构 室体 控制系统 送排风系统 空气净化系统 加热系统 喷烤两用房的工作过程 喷漆时 烤漆时 ;5.喷枪 喷枪的类型 按喷嘴类型分为对嘴式和扁嘴式 根据供应涂料的方式主要有重力式、吸上式（也叫虹吸式）和压送式三种 按雾化技术分为气压雾化（传统高压喷枪）、气压/气流雾化（RP中压喷枪）、气流雾化（HVLP低压喷枪） 按用途分为底漆用喷枪、面漆用喷枪、清漆用喷枪、金属漆专用喷枪、点修补喷枪、工艺喷枪和喷笔等 油漆传递效率;喷枪的构造 涂料壶 枪身 喷枪控制装置 喷嘴套装 ;喷嘴的选择 ;喷枪的使用和保养 喷枪使用方法 喷枪扳机分两挡：1挡预喷空气；2挡正常喷涂 喷涂时可以根据工作需要调节风帽的位置 ;喷枪基本参数调整 气压调整 喷幅调整 流量调整 ;喷枪控制 喷涂距离控制 传统高压喷枪为18～23 cm HVLP高流量低气压喷枪为13～17 cm ;轨道式喷涂控制 喷枪与被喷工件永远保持平衡及均衡距离 ;角度控制 喷枪与被喷工件永远保持垂直和水平90度角 ;压枪幅度控制 一般喷枪要求喷幅重叠50～60% 环保喷枪（HVLP）要求幅重叠70～80% ;行枪速度控制 喷枪移动保持平稳、匀速，喷涂速度为30～50厘米/秒。 行枪速度与喷涂距离必须成正比 移动速度根据涂料的干燥速度、施工要求也各不相同 在实际喷涂操作中，还应考虑喷涂环境温度、涂料的黏度、稀释剂挥发的快慢、喷枪喷出涂料量等因素，灵活掌握喷枪移动速度。;1.3喷漆前的底材处理 1.腻子的刮涂 腻子的种类 ;腻子的选择 要求与金属和旧涂膜的附着性能好 刮涂和打磨作业性能好 要求耐热性好 耐水性 ;腻子的刮涂 平面刮涂 ;曲面刮涂 线条的刮涂 ;2.腻子的打磨 安全防护 防尘口罩 戴好防护眼镜 一般戴线手套 穿棉布工作服 无尘干磨 手工打磨 ;3.中涂底漆的喷涂 喷涂??的准备 清除表面粉尘 遮盖 去湿处理 中涂底漆的喷涂作业;4.中涂底漆的打磨 湿打磨 干打磨 打磨效果： 彻底，但是无打磨露底； 打磨后表面光滑，无橘皮纹； 砂纸选择； 过渡部位处理。;1.4 面漆喷涂 1.面漆喷涂前的准备 穿戴好防护用品 板件喷涂前的清洁 除尘 除油 遮护;;2.涂料的准备 按比例加入固化剂和稀释剂，搅拌均匀 调整粘度 3. 面漆的喷涂 第一次喷涂 遮盖力50% 雾形全开；喷漆流量1／2～2／3开度；喷枪距离（HVLP喷枪）10～15 cm； 以40～50 cm/s速度运行喷枪，雾形搭接1/4～1/2。 第二次喷涂 完全将底层颜色遮盖 雾形全开；喷漆流量2／3～3／4开度；喷枪距离（HVLP喷枪）10～15 cm； 以30～50 cm/s速度运行喷枪，雾形搭接1/2～2/3。;第三次喷涂 表面色调和平整度的调整 雾形全开；喷漆流量全开；喷枪距离（HVLP喷枪）10～15 cm 以30～50 cm/s速度运行喷枪，雾形搭接1/2～2/3。;