楼梯、金属栏杆木扶手施工方案及技术措施.docVIP

楼梯、金属栏杆木扶手施工方案及技术措施.doc

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10.7.4 楼梯、金属栏杆木扶手安装工程方案 10.7.4.1 栏杆扶手工程施工 (1)金属扶手带栏杆、栏板安装施工 1)工程流程: 安装预埋件→放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光。 ①安装预埋件 栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法,其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件,先在结构基层上放线,确定立柱固定点的位置,然后在地面上用冲击钻钻孔,再安装膨胀螺栓,螺栓保持足够的长度,在螺栓定位以后,将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死,防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。 ②放线 由于上述后加埋件施工,有可能产生误差,因此,在立柱安装之前,重新放线,以确定埋板位置与焊接立杆的准确性,如有偏差,及时修正。保证不锈钢立柱全部座落在钢板上,并且四周能够焊接。 ③安装立柱 焊接立柱时,需双人配合,一个扶住钢管使其保持垂直,在焊接时不能晃动,另一人施焊,要四周施焊,并符合焊接规范。 ④扶手与立柱连接 立柱在安装前,通过拉长线放线,根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度,在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中,从一端向另一端顺次点焊安装,相邻扶手安装对接准确,接缝严密。相邻钢管对接好后,将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前,必须将沿焊缝每边30-50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。 ⑤打磨抛光 全部焊接好后,用手提砂轮机将焊缝打平砂光,直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光,同时采用相应的抛光膏,直到与相邻的木材基本一致,不显焊缝为止。 2)不锈钢栏杆施工要点 ①现场实测放线,放大样确定具体尺寸,确定立柱安装位置,设置预埋铁。并检查预埋件是否齐全、牢固。 ②选择合适的原材料,加工成型,分片制作栏杆与扶手部分,分片制作好后分层组合安装。 ③接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光,抛光分粗、中、细三步抛光。 ④装配不锈钢栏杆,不锈钢扶手时采用的焊接操作工艺。 ⑤采用小电流、快速焊,窄焊道,防止裂纹及变形的产生。 ⑥采用直流焊机且反极性(工件为负极,电机为正极)。 ⑦短弧焊,收弧要慢,填满弧坑。 ⑧与腐蚀介质接触的面最后焊接。 ⑨焊后可采用强制冷却,如水冷、风冷等。 ⑩焊后变形只能用冷加工矫正。 3)允许偏差项目,见表。 楼梯扶手安装允许偏差 项次 项 目 允许偏差 (mm) 检 查 方 法 1 栏杆(板)垂直 2 吊线尺量检查 2 栏杆间距 3 尺量检查 3 扶手纵向弯曲 4 拉通线尺量检查 4 弯头与扶手规格 3 尺量检查 (2)安装时的质量细节和质量通病及防治措施 1)安装、基层处理符合下列规定: ①预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求,并经防腐防锈处理。埋件不符要求时,及时采取有效措施,增补埋件。 ②安装楼梯栏杆立杆的部位,基层混凝土不得有疏松现象,并且安装标高符合设计要求,凹凸不平处必须剔除或修补平整,过凹处及基层蜂窝麻面严重处,不得用水泥砂浆修补,用高强混凝土进行修补,并待有一定强度后,方可进行栏杆安装。 2)按设计及安装要求正确弹出栏杆立杆安装间距位置和中心线。 3)不锈钢楼梯栏杆、扶手安装操作要点: ①栏杆立杆安装按要求及施工墨线从起步处向上的顺序进行。楼梯起步处平台两端立杆先安装,安装分焊接和螺栓固定两种方法。 ②焊接施工时,其焊条与母材材质相同,安装时将立杆与埋件点焊临时固定,经标高、垂直校正后,施焊牢固。 ③采用螺栓连接时,立杆底部金属板上的孔眼加工成腰圆形孔,以备膨胀螺栓位置不符,安装时可做微小调整。施工时,在安装立杆基层部位,用电钻钻孔打入膨胀螺栓后,连接立杆并稍作固定,安装标高有误差时用金属薄垫片调整,经垂直、标高校正后固紧螺帽。 ④两端立杆安装完毕后,拉通线用同样方法安装其余立杆。立杆安装必须牢固,不得松动。立杆焊接以及螺栓连接部位,除不锈钢外,在安装完后,均进行防腐防锈处理,并且不得外露,在根部安装装饰罩或盖。? ⑤镶配有栏板时,其栏板在立杆完成后安装。安装必须牢固,且垂直、水平及斜度符合设计要求。安装时,将栏板镶嵌于两侧立杆的槽内,槽与栏板两侧缝隙用硬质橡胶条块嵌填牢固,待扶手安装完毕后,用密封胶嵌实。扶手焊接安装时,栏板用防火石棉布等遮盖防护,以免焊接火花飞溅损坏栏板。? ⑥楼梯扶手安装,一般采用焊接安装(特殊尺寸除外)。使用焊条的材质与木材相同。扶手安装顺序从起步弯头开始,后接直扶手。扶手接口按要求角度套割正确,并用金属锉刀锉平,以免套割不准确,造成扶手弯曲和安装困难。安装时,先将起点弯头与栏杆立杆点焊固定,待检查无误后施焊牢固。弯头安装完毕后,直扶手两端与两端立杆临时点焊固定,同时将直扶手的一端经头对接并点焊固定,扶手接口处留2-3mm焊接缝隙,然后拉通线将扶手与每根立杆作点焊固定,待检查符合要求后,按焊接要求,将接口和扶手与立杆逐

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