巷道掘进安全技术措施.docxVIP

1 0 6 5 一、工程概况： 回 风 巷 掘 进 施 工 安全技术措施 根据生产安排，由掘一队施工 1065 回风巷，工程量从该巷道 185 米往下 90 米，沿16#煤层底板掘进（半煤岩和煤）。为保证施工期间的 安全，特制定如下安全技术措施。 二、技术要求： 1 、 1065 回风巷开口位置位于回 5 点向下， 开口坐标X=3810083.958，Y281，Z=-91.012（底），方位角为 96°， 施工坡度-10°左右。 2、采用 11#工字钢支护，净断面 7.5 ㎡,下净宽 3600mm，净高 2200mm，棚距为800mm（中－中），柱窝深度200mm。采用椽子、金属网背帮背顶支护，椽子规格 1000mm×Ф60mm（长×直径），间距为300mm，严格按“二抬一”打设。 三、开口方法及施工工艺： 1、开口前准备工作 1、总工办必须标定开口中心位置以及中线，施工队要严格按标定的中线施工。 2、开口前通风队及时安装一组专用风机，开口 5 米后要及时延伸风筒至施工地点，确保风筒出风口距迎头距离符合要求（不小于 5m），任何人不准私自掐开风筒，风筒吊挂要求平、直、稳、无死弯，逢环必挂， 风筒不得落地。 3、开口前必须在开口处安装皮带过桥，要求过桥必须牢固可靠， 对开口处的电缆、信号线以及皮带进行保护。 4、开口前，施工队必须将施工地点附近 10m 范围内的杂物清理干净，确保退路畅通。 5、开口前，施工队要准备足够的防冒顶材料：铁钎子不少于 20 根、坑木不少于20根、小径木不少于50根、钎椽板不少于50块、荆芭不少于5捆等，分类整齐地码放在距施工地点20m的范围内，以备急用。2、开口施工方法 1065 回风巷开口采用钻眼爆破法施工，开口前 5m 范围内，采用放小炮配合风镐、手镐掘进；开口施工 5m 后转入正常爆破掘进（后附爆破图表） 3、施工方法及工艺 1、采用炮掘落岩、人工架棚、溜子运输的施工方法。具体工艺流程为：交接班→敲帮问顶→校中、腰线→打炮眼→装药→喷雾洒尘 →放炮→喷雾洒尘→敲帮问顶→临时支护→出碴→刷帮清挖柱窝→ 永久支护→验收工程。 2、施工5米后严格按照炮眼布置图打眼、控制装药量。 3、爆破后，配以风镐刷大，直至达到设计尺寸。 4、架棚前在所要架设的支架梁和柱腿上用粉笔分别标出梁中线、梁腿搭接位置及腰线的标识，方可架设支架，严格按照总工办标定的中、腰线施工。 5、架棚时使用前探梁，移动前探梁时，及时将其加固背实，然后戴梁站柱，戴梁站柱时跟班队长要在现场统一指挥，施工人员站在碴堆做成的工作台上，齐心协力将拱梁放在前探梁上，并用铁丝将拱 梁与前探梁进行连锁加固，严防拱梁脱落伤人。 6、待顶梁放正后，铺金属网打椽子，要求金属网均匀铺在棚顶和两帮，同时保持网与网搭接长度100mm并及时联网，联网间隔不得超过200mm，采用椽子背帮背顶，椽子间距以200-300mm为宜。 7、待顶背好后，在前探梁的掩护下挖柱窝，待柱窝挖好后，将 柱腿抬起放入挖好的柱窝内，要求两帮柱腿必须放正，不得前倾后仰， 并支持住顶梁，达到高、平、齐的标准（即两柱腿要深度一致），同时拉中线及三角线进行校正，确认无误后，方可上卡缆。 8、待柱腿站好后，及时上好卡缆，并立即上拉杆加固棚子，再检查卡缆的上紧力，然后用椽子打帮。 四、安全技术措施 1、顶板管理 1、严格执行正规的施工工艺：敲帮问顶→打眼、装药、放炮→ 掏梁窝→移前探梁→上梁打顶→刷帮挖柱窝→站腿→打帮。 2、施工期间严格执行敲帮问顶制度，要有专人观山，专人操作， 精力集中，动作敏捷，严格按有关规定进行架棚作业，帮顶较活时， 必须采用撞楔法施工，用钎椽、小径木护好帮顶后，再撕帮、揭顶施工，严禁空帮空顶作业。 3、放炮前迎头向外 10 米的工字钢棚的帮顶要背牢背实，同时要打上撑杆对工字钢棚进行加固。 4、架棚时，必须拉尺上线，使中、腰线及三角线对照，确保支 架无歪旋、无前倾后仰现象。 5、支架迎山有力，柱窝要实，支架不准悬空或站在浮矸上。 6、严禁空顶作业，要求最大控顶距不超过1.8 米，若出现空顶， 必须及时装填，防止空顶范围扩大，造成冒顶事故。2、放炮安全措施: 1、爆破作业要求采用安全等级不低于三级的煤矿许用安全炸药、煤矿许用毫秒延期电雷管、电容式放炮器起爆，严禁一次装药分次放炮。2、施工人员要按照爆破图表的要求进行打眼、装药、爆破，根据煤/ 岩的软硬程度及实际情况，施工人员可对爆破参数做出相应的调整。 3、装药可由班组长协助放炮员操作，联线、起爆必须由放炮员亲自 操作，其他闲杂人员不得干预。 4、装药及放炮前，瓦检工必须检查瓦斯，如果放炮地点附近 20m 以内的瓦斯浓度达 0.8%时，严禁放炮。对封泥不足的炮眼，严禁放炮；严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料