注塑机安全操作规程5S员工管理制度.docxVIP

注塑机安全操作规程 为要获得合格的塑料制品，保障人身及设施的安全，特拟订本规程： 一、注塑机开机前的准备工作 1、全体职工须按要求佩带厂服厂牌（应正面向上佩带于胸前），不得穿拖鞋进入车间。 2、清理设施四周环境，、不准寄存任何与生产没关的物件。 3、清理工作台及设施内外杂物，用洁净棉纱擦抹注射做导轨及合模部分拉杆。 4、检查设施各控制开关、按钮、电气线路、操作手柄、手轮有无破坏或失灵现象。各开关、手柄应在“断”的地点上。 5、检查设施各部分安全保护装置能否完满、工作敏捷靠谱性。检查实验“紧迫停止”能否有效靠谱，安全门滑动能否灵巧，开关时能否能够触动限位开关。 6、设施上的安全防备装置（如机械锁杆、止动板，各安全防备开关等）禁止随意挪动，更不准改装或成心使其失掉作用。 7、检查各部位螺丝能否拧紧，有无松动，发现零零件异样或有破坏现象，应向领班报告，领班自行办理或通知维修人员办理。 8、检查各冷却水管路，试行通水，查察水流能否畅达，能否拥塞或滴漏。 9、检查料斗内能否有异物，料斗上方不准寄存任何物件，料斗盖应盖好，防备尘埃、杂物落入料斗内。 10、检查各生产机台烘料箱所需要的资料能否充分，（注：烘料箱温度能否翻开）如资料不足送料员应立刻增补，保证车间生产正常运作。 二、注塑机开机 1、合上机器总电源开关，检查设施能否漏电，按设定的工艺温度要求给机筒、 模具进行预热，在机筒温度达到工艺温度时一定保温20分钟以上，保证机筒各部位温度平均。 2、翻开油冷却器冷月水阀门，对回油及运水喉进行冷却，点动启动油泵，未发 现异样现象，方可正式启动油泵，待荧屏上显示“马达开”后才能运行动作，检查安全门的作用能否正常。 3、手动启动螺杆转动，查察螺杆转动声响有无异样及卡死。 4、操作工一定使用安全门，如安全门行程开关失灵时禁止开机，禁止不合用安全门（罩）操作。 5、运行设施的电器、液压及转动部分的各个盖板，防备罩等要盖好，固定好。 6、非当班操作者，未经赞同任何人都禁止按动各按钮、手柄，不准两人或两人以上同时操作用一台注塑机。 7、安置模具、嵌件时要稳准靠谱，合模过程中发现异样应立刻泊车，通知有关人员清除故障。 8、及其维修或较长时间（10分钟以上）清理模具时，定要先将注射座退后使喷嘴走开模具，关掉马达，维修人员修机时，操作者禁止脱岗。 9、有人在办理机器或模具时任何人禁止启动电机马达。 10、身体进入机体内或模具开档内时，一定切断电源。 11、防止在模具翻开时，用注射座撞击定模，免得定模零落。 12、对空注射一般每次不超出5秒，连续两次注不动时之一通知周边人员避开危险区。清理射嘴胶头时，禁止直接用手清理，应用铁钳或其余工具，免得发生烫 伤。 13、溶胶筒在工作过程中存在着高温、高压及高电力，禁止在溶胶筒上践踏、攀登及搁置物件，以及烫伤、电击及火灾。 14、在料斗不下料的状况下，禁止使用金属棒、杆，粗暴捅料斗，防止破坏料斗内分屏、护屏及磁铁架，若在螺杆转动状态下极易发生金属棒卷入机筒的严重破坏设施事故。 15、机器运行中发现设施响声异样、异味、火花、漏油等异样状况时，应立刻停机，立刻向有关人员报告，并说明故障现象及发生之可能原由。 16、注意安全操作，不赞同比任何原由或借口，做出可能造成人身损害或破坏设施的操作方式。 三、停机注意事项 1、封闭料斗闸门，正常生产至机筒内无料或手动操作对空注射——预塑，频频数次，直至喷嘴无熔料射出。 2、假如生产具腐化性（如PVC）,停机时一定将机筒、螺杆用其余原料冲洗洁净。 3、使注射座与固定模板离开，模具处于开模状态。 4、封闭冷却水管路，把各开关旋至“断开”地点，节假日最后一班停机时要将机器总电源开关封闭。 5、清理机器，工作台及地面杂物、油泵及尘埃，保持工作场所洁净、整齐 注塑车间管理制度 第一章、总则 第一条、为保证生产次序,保证各项生产正常运作，连续创建优异的工作环境，促进本企业的发展，联合本车间的实质状况特制定本制度。 第二章、职工管理 第一条、工作时间内全部职工倡议、念或省籍划分。  一般话、文明用语，在工作及管理活动中禁止有地方观 第二条、全体职工须按要求佩带厂服厂牌（应正面向上佩带于胸前） 进入车间。  ，穿厂服。不得穿拖鞋 第三条、每天正常上班时间为  8小时，夜晚如需加班依生产需要暂时通知。在下午  16：30 前填写加班人员名单。 第四条、准时上、下班（职工参加早会须提早5分钟到岗），不迟到，不早走，不旷工（如遇赶货，上、下班时间依照车间安排履行），有事要告假，上、下班须排队挨次打卡。禁止代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》办理。 第五条、工作时间内，车间主任、质检员和其余管理人员因工作关系在车间走动，不得走动工作岗位互相窜岗，若因事需走动工作岗位须向车间主任申请方能离岗