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220th循环流化床锅炉大负荷运行问题与效率提升建议研究（参考资料） 文档信息 ： 文档作为关于“行业资料”中“开题报告 ”的参考范文，为解决如何写好实用应用文、正确编写文案格式、内容素材摘取等相关工作提供支持。正文5994字，doc格式，可编辑。质优实惠，欢迎下载！ 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：220th循环流化床锅炉大负荷运行问题与效率提升建议研究 2 一、大负荷运行情况 2 二、效率提升对策分析 3 1、合理的检查方案分析 3 2、合理的进行运行调整 4 60%-75%＝A＋Vdaf 4 文2：220th循环流化床锅炉运行分析 5 1． 前言 5 2． 设备概况 6 3.存在的问题及分析 7 3.1燃烧器设计不合理、启动时间长。 7 3.2煤仓棚煤问题。 7 3.3给煤系统 8 3.6测点问题 9 参考文摘引言： 10 原创性声明（模板） 10 正文 220th循环流化床锅炉大负荷运行问题与效率提升建议研究（参考资料） 文1：220th循环流化床锅炉大负荷运行问题与效率提升建议研究 文章通过下文以220t/h循环流化床锅炉锅炉为例对相关内容进行了探究，因为很多锅炉装置都是在大负荷的状态下运行，并且，因为种种方面因素的影响，其效率也会发生变化。所以，有关这方个面的技术内容必须要引起重视，进而促进锅炉装置能够长期安全、稳定的运行。 一、大负荷运行情况 1、二次风量在大负荷运行时不足。一些220t/h的循环化床锅炉，会较多的应用二次风，不但在密相区的正常配风中会应用二次风，在给煤系统的密封风中也会被应用，这样在锅炉高负荷运行中二次风与额定电流值相吻合，然而，因为风压和风量的不足，对床料冷却带来影响，这样仍然存在于与极限值接近的平均床温。 2、有变形问题容易出现在炉膛内部管道中，下二次风管风量偏小、管道不畅通，冷却作用在二次风管中不够明显，主要是因为锅炉对二次风管进行设计中，钢管壁厚度不达标，长期过烧焊缝容易崩裂。 3、引风机出力不合理，一些时候尽管完全敞开了挡板，但是风机流量仍然不足，尽管能够确保微正压工作，但是，不可以有过大的正压值，不然会因为加大了内循环物料浓度而磨损了受热面。 4、检查发觉，有漏风的情况也容易出现在一、二次风管路中，尤其是漏风情况会严重的出现在膨胀节处，此外炉膛连接处和回料系统间也有严重的漏风问题，损失了循环灰后，就会导致回料不足。 5、对空预器件后检查发现，空气预热管子在通过一次风时，容易出现漏风问题，所以，能够发现尽管有着较大量的一次风，这时尽管看似有着正常的风室静压，然而，随着烟气还会排除一部分短路，对于床料的流化需求，尽管炉内的一次实际流量能够给予满足，但是因为动力不足，这样就会在落渣口排出大颗粒，进而导致有较多的大颗粒存在于料床中，导致有不均匀的温度出现；同时，有过多的风流入到烟气中，造成引风量不够，降低锅炉出力。 二、效率提升对策分析 1、合理的检查方案分析 第一，各次停炉的时候，都要认真的检查落煤管、二次风的穿墙管、密封盒、落煤管、风管、煤管的膨胀节进行检查，进而保证将漏灰、漏风现象减少。 第二，通过摸索试验，因为有较余量存在于一次风机中，并且有着较高的一次风压头，所以，应该通过二次风机出口进行排风，然后把它当做密封风。这样，将二次风机出力不足的问题能够大大缓解，确保了二次风量，从而把炉膛内的穿透力有效的提升了上来，保证锅炉能够长期稳定的燃烧，同时，床温平衡效果优越。 第三，改进处理下二次风管。用高强度、耐热铸钢、耐高温的材质制作炉膛的下二次风管喷口。此外，将护圈增设到炉管中，避免收缩下二次风管，确保有空腔形成于浇筑料之间，反之涡轮磨损物料。 第四，用高效新型的膜片式声波吹灰器取代锅炉声波吹灰器，用自动吹灰取代定期吹灰。将尾部的受热面积尽量减小，对声波吹灰器要定期进行检查，对效率低、破损的要及时的维修与更换，保证其质量；在对尾部受热面的灰尘进行清理时，可以安排在停炉检验阶段，进而保证传热的效果，降低排烟温度；检修空气预热器管，对本地漏风试验进行细化处理，将各个风道及空气预热器的漏风问题减少。 2、合理的进行运行调整 第一，合理的监督煤质，加强监督入炉煤的挥发分、水分、灰分和发热量等指标，同锅炉高负荷的运行要求必须要相一致。同时，通过检查锅炉排出情况、入炉煤的表面现象、碎煤机的磨损程度等，防止在煤中掺入了砂石等硬质杂物或者出现过大石性的煤炭，从而确保锅炉能够稳定的完成大负荷运行。 第二，对入炉煤的粒径必须要严格的控制，确保按照设计要求控制粒径的分布情况，在运行的时候，确保在合适的范围内控制煤的粒度，按照以下公式计算入炉煤粒径： 60%-75%＝A