设备点检及保养培训.ppt

第一部分 * 第一部分 * 第一部分 * 第一部分 * 第一部分 * 第一部分 * 第一部分 * 第一部分 * 第一部分 * 第一部分 * 第一部分 * 第一部分 * 第一部分 * 第一部分 * 第一部分 * 第一部分 * 第一部分 * 第一部分 * 第一部分 * 第一部分 * 第一部分 * 第一部分 * 通过观察可以检查设备 上的仪器仪表所反映的 数据变化情况，是否符合 我们作业要求 流量计及压力表是否在工艺规定范围之内？？？ 第六十二页，共八十六页。 二、 听 听诊法:当你在车间某个地方工 作一段时间后，机器设备的正常有 规律的噪是十分熟悉的，同时也很习惯。 但当设备某处运转异常时，就会产生怪、 杂、异常噪音，你就会感觉到不舒服，听 诊法就是利用这个原理去监测设备运行状态。 第六十三页，共八十六页。 通过噪音的异常，可以判断故障隐患的区域、部位，进一步听诊可以分析出是否出现松动、撞击、不平衡、传动啮合不好甚至断裂等隐患。 对策： 停止设备运行对发出噪音部位进行检查原因，并进行修理、调整。 第六十四页，共八十六页。 三、问 就是对机台操作工进行询问，在近期的操作生产中是否出现异常现象，对机台的产品质量是否存在影响的问题，是否有安全隐患等等，作为机台的操作工，他们是最了解设备的。 第六十五页，共八十六页。 四、触 就是感触法：用人手的触觉功能可以监测设备的机构部件的温升，设备的传动机构的震动、发热、是否正常。 第六十六页，共八十六页。 五、嗅 嗅觉法：用鼻子闻设备发出的气味是否为正常的气味，以判断设备是否存在隐患。 第六十七页，共八十六页。 1、如设备某工件产生温升，其润滑油脂随着温升会产生烧油的气味。 2、电机线圈烧糊就会产生焦糊味。 3、电线、线路板短路、电流过大，接触不良烧焦后就会产生胶臭味。 第六十八页，共八十六页。 紧固 加油 清扫 设备正常运行 调整 表中压力克度符合生产作业要求· 【设备点检的四大要素】 75%的设备瘫痪是由以下两大因素造成的!一是污染物，二是缺少润滑油！可喜的是这两大因素都是在我们能力范围内可以预见和防止的 ! 第六十九页，共八十六页。 √清扫： 干净地擦除设备上的灰尘与污物。清扫并不单纯是为了干净，重要的是通过对设备各个部位、角落的清扫、观察，使设备的潜在缺陷或损坏等异常情况易于发现， 避免设备隐患演变成为故障。 。 【设备点检的四大要素】 第七十页，共八十六页。 √加油： 是指应及时对设备须要加油部件进行 按时加油，使相对运动部件间保持良好 的润滑状态。 轴承/马达 缺乏润滑 负荷过载 机器故障 运行部件 缺油 灰尘与污物 加速磨损 温度升高 【设备点检的四大要素】 第七十一页，共八十六页。 √紧固： 是指防止设备连接件 松动与脱落，如一组螺栓、 螺母松动所引起的位置不 准确、振动等现象，任何一 个部件小松动如不及时加以 紧固，最后很可能发展成为设备的一种故障， 如连接件的折损、脱落，严重的造成人员安全事故。 现在紧了吧 【设备点检的四大要素】 第七十二页，共八十六页。 调整：纠正设备点检不符项。简易的调整是操作人员必须具有的技能，对点检设备不符合项进行适当调整是必要的，也是操作人员合理和正确操作设备不可缺少的技术。（如：弹簧松动、位置不准确、吸、送料不顺畅、变形等现象）。 【设备点检的四大要素】 第七十三页，共八十六页。 日常工作中需要设备操作者在点检过程当中把隐藏在水下的异常进行反馈给设备维修人员。看似微小的问题如果不及时解决，将带来严重的设备故障。 【点检的好处】 潜 在 缺 陷 明显缺陷 一次重大的 停机事故 中缺陷 微缺陷 大缺陷 （29个） （300个） 第七十四页，共八十六页。 【补充一：电力】 工业用电按尖峰、高峰、谷三个单价计费： A:尖峰1.08元/度； B:高峰0.90元/度； C:低谷0.43元/度。 各时间段分布为： A:尖峰时间段：19:00~21：00； B:高峰时间段：08:00~11:00、 13:00~19：00、 21:00~22：00 C:低谷时间段：11:00~13:00、 22:00~08:00。 第七十五页，共八十六页。 【补充二：气体】 二氧化碳气体 830元/吨 　 氧气 900元/吨 　 金火焰（乙炔） 7300元/吨 　 压缩空气 0.12元/m3 排气量为7.5m3/m